換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗公司

1．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804中H12（或h12）級要求。

2．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

3．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。蒸發(fā)器清洗公司

換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗公司

針對在出廠銘牌中沒有得出地應(yīng)力調(diào)整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應(yīng)力標(biāo)值,在扭緊這類板式換熱器時(shí),扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標(biāo)值,因?yàn)樗c板式換熱器的拼裝品質(zhì)、拼裝形變相關(guān).在扭緊扭矩做到要求標(biāo)值的規(guī)定時(shí),則會(huì)有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關(guān)鍵的生產(chǎn)線設(shè)備中合浸蝕物質(zhì)中應(yīng)用的板式換熱器,提議有一套預(yù)留的液壓密封件.庫房溫度18℃時(shí),在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲(chǔ)存三年上下。蒸發(fā)器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)條件的決定 波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)應(yīng)在的疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，目前常用的疲勞試驗(yàn)機(jī)有液壓式或機(jī)械式兩類。 對于設(shè)計(jì)溫度在材料蠕變溫度下的波紋補(bǔ)償器，試驗(yàn)可在常溫下進(jìn)行。在對波紋補(bǔ)償器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于波紋補(bǔ)償器的實(shí)際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對稱位移循環(huán)，也可以是從自由長度進(jìn)行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗(yàn)速率時(shí)，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。 換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)減少,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計(jì)方案有很多的支撐點(diǎn)接觸點(diǎn),是固態(tài)殘?jiān)蚧瘜W(xué)纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)進(jìn)行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預(yù)防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時(shí),實(shí)際操作溫度應(yīng)操縱在50℃下列。換熱器清洗公司

換熱器清洗——換熱器清洗公司

阻塞:板式換熱器的過流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機(jī)器設(shè)備因阻塞而無效.預(yù)防措施:在物質(zhì)進(jìn)口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機(jī)器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實(shí)際效果。換熱器清洗公司

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

公司是一家專業(yè)的油罐清洗公司，專業(yè)從事油罐清洗服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，擁有一支專業(yè)性強(qiáng)的油罐清洗隊(duì)伍。作業(yè)人員無需進(jìn)入灌內(nèi)，用同種油清洗或自配的去油劑施工，作業(yè)安全。油罐清洗時(shí)間短，沒有污染，罐底沉淀物及廢渣全部清除，經(jīng)濟(jì)效益顯著。幾年來，清洗技術(shù)和服務(wù)水平始終走在市場前列，用一i流的設(shè)備、一i流的技術(shù)和一i流的服務(wù)在市場上贏得了良好的商譽(yù)，也受到中國石油，中國石化兩大集團(tuán)公司的信賴。發(fā)展空間越來越寬。到目前為止，煒興清洗公司已擁有從國外引進(jìn)的具有先進(jìn)水平的清罐設(shè)備3套，掌握國際清洗技術(shù)的工程技術(shù)人員10人，專業(yè)清洗技術(shù)工人數(shù)百名，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。  

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

公司技術(shù)力量雄厚、檢測設(shè)備齊全、防護(hù)用具完善、施工隊(duì)伍專業(yè)；擁有先進(jìn)的空氣采樣分析儀器、專業(yè)測爆儀器和超高壓水射流清洗設(shè)備等機(jī)械清洗設(shè)備。一i流的設(shè)備、一i流的技術(shù)、一i流的服務(wù)和HSE安全模式及管理制度，在市場上贏得了良好的商譽(yù)，受到石油儲(chǔ)備行業(yè)和化工行業(yè)的好評，公司全體員工愿與各位石油行業(yè)、化工行業(yè)及市政行業(yè)單位及企事業(yè)單位建立一個(gè)友好、和諧、長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，為客戶降低了生產(chǎn)成本，延長了設(shè)備的使用壽命。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

冷凍食品公司的冷藏室均設(shè)在冷卻塔內(nèi)，其制冷主要采用氨系統(tǒng)，氨在系統(tǒng)中完成制冷循環(huán)需要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流等四個(gè)基本過程。冷卻系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成，即壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，它們通過管道和其它輔助設(shè)備連接起來，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)。該冷庫的工作過程是，蒸發(fā)器中的液態(tài)氨在吸收了冷卻物的熱量后氣化成低溫低壓氨氣，然后通過壓縮機(jī)將其壓縮成高溫高壓的氨氣送到冷凝器中，冷凝器中的冷卻介質(zhì)將高溫高壓的氨氣冷凝成高壓液氨，然后通過節(jié)流閥將其降i壓成低壓低溫的液氨，再將低壓低壓低溫的液氨通過蒸發(fā)器吸熱氣化，然后循環(huán)至蒸發(fā)器，從而達(dá)到制冷的目的。通過氨的相變，整個(gè)制冷過程可以與外界熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)制冷。油罐防腐清洗公司

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

垂直殼管冷凝器是氨制冷系統(tǒng)的重要部件，其主要作用是將壓縮機(jī)排放的高溫高壓氨氣冷卻成液態(tài)，使氨氣排放的熱量被冷卻介質(zhì)(水)帶走。因?yàn)槔淠鞑捎盟鋮s方式，所以氨氣放熱冷凝過程中必然會(huì)出現(xiàn)冷卻水蒸發(fā)和溫度變化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢，隨著時(shí)間的累積，水垢會(huì)越積越多，從而阻礙熱量的傳遞，降低系統(tǒng)換熱效率和制冷效果，導(dǎo)致設(shè)備能耗增加，運(yùn)行和生產(chǎn)成本增加，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，造成生產(chǎn)事故和人身安全|全。因此，有規(guī)律地清除換熱管水垢是十分必要的。油罐防腐清洗公司

換熱器清洗——電廠風(fēng)冷器清洗

板式換熱器墊圈脆化的臨時(shí)性解決方式:延展性密封墊的變軟與工作壓力和溫度相關(guān),當(dāng)密封墊喪失延展性后,板式換熱器會(huì)發(fā)生滲漏.在一些商品中,為了更好地處理因密封墊脆化而造成的滲漏狀況,容許對熱交換器開展密封性特性調(diào)整,即再度扭緊組成板式換熱器的地腳螺栓,調(diào)整每個(gè)熱交換器中間的延展性密封墊的卡緊力,處理滲漏難題。電廠風(fēng)冷器清洗

換熱器清洗——電廠風(fēng)冷器清洗

在有這類作用的板式換熱器的出廠銘牌上,應(yīng)應(yīng)用容許地應(yīng)力開展聯(lián)接固定不動(dòng).視每一組板式換熱器片的總數(shù)是多少,能夠一次或是數(shù)次調(diào)節(jié)板式換熱器的扭緊力,每一次扭緊時(shí),能夠?qū)⒙菝睌Q進(jìn)來3毫米,并在扭緊全過程中自始至終留意調(diào)整片的地應(yīng)力狀況,并且,只容許對無壓力的熱交換器,在室內(nèi)溫度標(biāo)準(zhǔn)下開展扭緊力的調(diào)節(jié),避免滲漏。電廠風(fēng)冷器清洗

換熱器清洗——電廠風(fēng)冷器清洗

針對在出廠銘牌中沒有得出地應(yīng)力調(diào)整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應(yīng)力標(biāo)值,在扭緊這類板式換熱器時(shí),扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標(biāo)值,因?yàn)樗c板式換熱器的拼裝品質(zhì)、拼裝形變相關(guān).在扭緊扭矩做到要求標(biāo)值的規(guī)定時(shí),則會(huì)有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關(guān)鍵的生產(chǎn)線設(shè)備中合浸蝕物質(zhì)中應(yīng)用的板式換熱器,提議有一套預(yù)留的液壓密封件.庫房溫度18℃時(shí),在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲(chǔ)存三年上下。電廠風(fēng)冷器清洗

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

補(bǔ)償器疲勞壽命的影響因素很多，數(shù)據(jù)也較分散，因此，為了實(shí)際考核波紋補(bǔ)償器的抗疲i勞性能或者為了檢驗(yàn)波紋管可以承受預(yù)定的變形循環(huán)次數(shù)，對補(bǔ)償器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是很有必要的。疲勞壽命也是考核管道補(bǔ)償器產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。凝汽器高壓清洗

波紋補(bǔ)償器試件 波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)的試件，一般應(yīng)是實(shí)際產(chǎn)品。作為試件的波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不小于3個(gè)，波紋管的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)前，應(yīng)全i面常握波紋管的各種參數(shù)。凝汽器高壓清洗

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

串液解決方式：　　

1、拆換有裂痕或穿孑L板片，在現(xiàn)場用透光性法搜索板片裂痕。

2、調(diào)節(jié)運(yùn)作主要參數(shù)，使其做到設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)。

3、板式換熱器檢修拼裝時(shí)夾持規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，并并不是越低越好。凝汽器高壓清洗

4、板片原材料有效配對。

換熱器清洗——凝汽器高壓清洗

板式換熱器運(yùn)用范疇：

1、地區(qū)供暖(供開水用、廢直膨式等)。凝汽器高壓清洗

2、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備(冷熱房用傳熱、冷卻循環(huán)水、正中間傳熱用等)。

3、制冷機(jī)組的空調(diào)蒸發(fā)器和凝結(jié)器及其有機(jī)廢氣暖風(fēng)器、液壓油冷卻塔。

4、有機(jī)化學(xué)、金屬材料機(jī)械設(shè)備（有機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中法加溫及制冷、電鍍金液、汽車機(jī)油的制冷工程項(xiàng)目。凝汽器高壓清洗

5、食品產(chǎn)業(yè)（牛乳、葡萄酒、食品類的制冷、加溫、殺菌等）。

6、纖維工業(yè)、電力工程、原子力、造紙工業(yè)等。

7、其他船只、藥業(yè)、養(yǎng)殖廠、園藝花卉種植等中的傳熱。凝汽器高壓清洗

正合環(huán)保科技——儲(chǔ)油罐清洗

物理清洗和化學(xué)清洗

物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學(xué)分子組分的方法。 　　①機(jī)械清洗法：清掃器和刮i刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。 　　②水利清洗法：低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。 　　③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。儲(chǔ)油罐清洗

正合環(huán)保科技——儲(chǔ)油罐清洗

需要了解的是，潤滑油在使用過程中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，產(chǎn)生油泥，漆膜，還會(huì)進(jìn)入灰塵，產(chǎn)生磨屑。這種東西會(huì)沉積在油箱底部，設(shè)備和管道的死角，僅憑排放就無法釋放。與此同時(shí)，不可能把所有的舊油都放完，設(shè)備和管道中總有一些殘余。加入新油后，這些雜質(zhì)混在一起，會(huì)影響潤滑油的性能和使用壽命，嚴(yán)重的話，在加入新油后，稍微運(yùn)轉(zhuǎn)一下，就會(huì)出現(xiàn)油的渾濁。所以，排出舊油后，設(shè)備和管道的清潔工作就顯得尤為重要。一般而言，可拆洗的管路應(yīng)卸下，用溶i劑油清洗，再用壓縮空氣吹干，對設(shè)備和油箱要仔細(xì)擦拭。裝配后的清潔設(shè)備和管道，也要先加到設(shè)備允許的運(yùn)行量，然后運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘至1小時(shí)，進(jìn)行取樣分析。儲(chǔ)油罐清洗