換熱器清洗，ARI螺紋內部螺紋外合金雙頭螺栓雙頭螺栓合金內襯金屬箍法蘭
山東換熱器清洗，ARI螺紋內部螺紋外合金雙頭螺栓雙頭螺栓合金內襯金屬箍法蘭工作原理Armstrong PHE 系列使用堅固的不銹鋼板標準結構作為熱傳遞的主要介質。SMO 254一種防腐蝕鋼合金和鈦等替代材料可根據要求提供。每個板都帶有優化波紋設計標記。這個系列的板為工藝液體和工作液體創造交替的獨立通道。配置了兩個中等電路以產生**的逆流使換熱器可以在極低溫度下工作。此功能通過使用 Armstrong X 系列板進一步擁有提高。每種液體在流經其各個通道時從人字山東換熱器清洗形波紋流過波紋模式這增加了液體湍流并增加了通過板傳遞的熱量。熱量從一個介質傳遞到另一個介質。Armstrong PHE 系列使用墊片式密封來將操作側與工藝側分離。14376251 固定蓋板上的無頸法蘭和雙頭螺栓可以分擔來自于管道的力量。2 接口區域的墊片為雙排氣式以消除液體的交叉污染。墊片以機械的辦法山東換熱器清洗安裝到板上無粘膠。墊片只能以一個方向安裝到板上從而消除了組裝錯誤并且避免在檢修期間浪費時間。墊片從裝置的外面可見因此可保證安裝正確。3 設計了緊固螺栓以便從固定端執行所有緊固工作活動端的螺母處于鎖定狀態。螺栓有防腐蝕涂層。這使得換熱器的檢修更加快速方便。 4 用于支撐熱傳遞板的鐵條經過防腐蝕處理便于維護。5 重型保壓頭的設計符合 PED 和 ASME 標準并采用了**的應力計算數據以確保長時間**地工作。6 熱傳遞板按照應用要求帶有 H 或 W 模式標記。7 鋁防護罩蓋住板組的頂部和側面。 設計特點 典型技術規格 1.1 安裝由 Armstrong 制造和設計并經過**組裝、檢查和測試的板式換熱器以滿足計劃的熱量和液壓要求。 1.2 換熱器設計應完全遵守適用的**規定PED、ASME、TSSA。 1.3 各個換熱器板應從單個 304SS、316SS 或鈦片具有 2B 表面一步按下。板的厚度應由制造商決定以符合 設計壓力和溫度要求。板應當配有人字形波紋并且深度、空間和厚度要能承受板的全壓差比設計壓力大 1.3 至 1.5 倍而不會變形或發生故障。 1.4 每個板都應有一個采用腈、EPM 或其它材料制成的墊片這些材料應當與所有工作液體兼容并且可在設計溫度下連續工作。墊片截面應采用帳篷形以獲得更好的密封效果山東換熱器清洗并減少壓縮應力。 1.5 墊片應在板的未使用區域配有通氣槽以防止液體混合并防止墊片引起從換熱器外面明顯可見的任何泄漏。每個板中的墊圈槽應具有適當的深度以完全容納墊片外形。 1.6 除非另有批準否則墊片應采用無膠夾式類型以機械的辦法安裝到板的外邊緣處的特定 U 形管上。墊片夾子應當從外面可見以驗證安裝是否正確。不得使用纏繞板的外緣并且可能被損壞的無膠墊片。對于某些應用粘膠墊片可以接受。 1.7 保壓框架的設計和構造應當保證在換熱器的使用壽命期間可靠地運行并且易于維護。框架應當用螺栓固定在一起以便于組裝和現場安裝。裝置蓋子應當具有足夠均勻的厚度并用螺栓固定以便能承受所有負載。山東換熱器清洗 1.8 蓋子及所有其它碳鋼部件的清潔、配備和涂漆都應符合 Armstrong 標準。對于 1270 mm (50”) 或更高的換熱器應配備具有滾動組件的活動蓋子以便在組裝和檢查板時可以輕松移動。 1.9 **的連接裝置是固定的前蓋上的全部 4 個連接。流量裝置應采用立式。不接受斜流模式。雙頭螺栓 DIN 或 BSP 類型的連接應作為蓋子的組成部分以消除噴嘴管負載和連接區域的泄漏。 2.0 板的受力筋和緊固螺栓應采用不銹鋼或鍍鋅的碳鋼以防止生銹并且便于維護。不接受涂漆的表面。 2.1 框架和受力筋應設計為允許在板擴大 20% 的容量時仍留有維護空間。 2.2 所有裝置都應配備鋁防護罩以保護人身**并防止板和墊片受到元件影響。 2.3 如果需要 ARI 認證則液-液換熱器的供應商和設備**已在 www.ahridirectory.org 上列出。其它 Armstrong 解決方案IVS 無傳感器泵旨在滿足當今建筑物中節能泵送系統的需求。傳統的泵送系統采用恒速泵山東換熱器清洗并用原始的節流閥控制流量。生命周期成分析顯示恒速泵的投入成本通常僅為其生命周期成本的 5%。