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鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化

石油儲(chǔ)罐清洗工程必須得清洗效果要好,達(dá)到工業(yè)安全動(dòng)火條件。機(jī)械清洗后,油罐金屬表面的原i油可以完全清除,在火災(zāi)開(kāi)始時(shí)不會(huì)發(fā)生油氣揮發(fā)。曙光9號(hào)油罐清洗后,H2S和可燃?xì)怏w的濃度為0。但是,人工清罐后,由于焊接等作業(yè),可燃?xì)怏w加熱后會(huì)蒸發(fā)兩次,容易發(fā)生火災(zāi)和爆i炸危險(xiǎn)。 氧氣管道酸洗鈍化

高壓水射流清洗公司 工業(yè)高壓水射流清洗 高壓水射流管道清洗主要應(yīng)用對(duì)象:

  1。上下水管、工礦企業(yè)和居民生活污水管道、排渣管、雨水管、煤氣管、煙道、輸油管道、兩相流管道的各種規(guī)格堵塞;

  2、各種換熱器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、冰箱、水復(fù)i制器、沉淀器、汽化器、反應(yīng)水壺、加熱裝置等。

   3、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料;

  4、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢(需特殊處理);氧氣管道酸洗鈍化

鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化

根據(jù)規(guī)模試驗(yàn)和小型試驗(yàn)的實(shí)際情況,預(yù)測(cè)2 0 0 MW機(jī)組用氨基磺i酸清洗時(shí),預(yù)先確定3%的濃度,可在1h內(nèi)完成清洗。實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果表明,達(dá)到預(yù)定濃度后,酸洗液的硬度和含鹽量趨于平衡,且酸洗液的硬度不隨清洗時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。結(jié)果表明,其清洗速度不低于鹽酸清洗速度。一品紅(Efurorbia pulcherrima(Thunb.)特納布。氧氣管道酸洗鈍化

鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化

在250/320 MW機(jī)組冷凝器清洗除鱗過(guò)程中,綜合考慮了凝汽器除垢率、縮短清洗時(shí)間、防止銅管腐蝕等因素。以咪唑啉為主要緩蝕劑的緩蝕劑被用作鋁黃銅管的緩蝕劑。清洗后無(wú)腐蝕現(xiàn)象,裝置投入運(yùn)行后無(wú)泄漏現(xiàn)象。吡i啶抑制i劑也適用于黃銅,但其令人不快的氣味是無(wú)法忍受的。苯并三i唑作為一種阻垢劑和循環(huán)水復(fù)合制劑的緩蝕劑,具有良好的阻垢和緩蝕效果,但作為酸洗緩蝕劑效果不佳。氧氣管道酸洗鈍化


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鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

按時(shí)清洗換熱器的重要性

換熱器的清洗一般應(yīng)以結(jié)垢為基礎(chǔ)。如果換熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求,必須進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度看,換熱器冷凝器傳熱面若粘有0.2-2 mm的垢,則換熱效率降低10-40%,0.3 mm的硅垢,換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。

此外,換熱器清洗具有十分重要的意義。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

當(dāng)循環(huán)水濃度比大于4倍時(shí),冷卻塔對(duì)空氣中粉塵的沖刷作用不容忽視。增加循環(huán)水的懸浮物,形成結(jié)垢,與粉塵來(lái)源有關(guān)。通常很難溶解。一種

  當(dāng)冷凝管被縮放時(shí),銅管和銅管容易發(fā)生點(diǎn)點(diǎn)腐蝕和排蝕,使停止樁的腐蝕加劇。銅管的腐蝕通常是由化學(xué)清洗造成的,使用的腐蝕抑制腐蝕的能力較差,這是由于腌制后直接接觸到高腐蝕性的循環(huán)水。

 但由于在清洗過(guò)程中循環(huán)水的酸堿度低于5,會(huì)破壞銅管的天然氧化膜,不可避免地發(fā)生腐蝕。對(duì)于黃銅,均勻腐蝕速率只有參考值,特別是點(diǎn)蝕傾向、脫鋅系數(shù)和晶間腐蝕趨勢(shì)。循環(huán)水系統(tǒng)清洗


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板式熱換器,一般是由不銹鋼板做成的,有較為強(qiáng)耐腐蝕性和鈦酸異丙i酯性,可是氯離子可以對(duì)其浸蝕,在中國(guó),一些地域中的氯離子腐蝕性較為高、以前出現(xiàn)過(guò),氯離子對(duì)板式熱換器的浸蝕,因此 應(yīng)當(dāng)造成設(shè)計(jì)師對(duì)采用板式換熱器的留意,務(wù)必選用一定的對(duì)策,現(xiàn)階段氯離子對(duì)板式換熱器的腐蝕性濃度值都還沒(méi)一個(gè)水平,一般覺(jué)得當(dāng)氯離子做到201080.pm情況下,不宜選用一般的板片。清洗冷卻器公司

換熱器清洗——清洗冷卻器公司

板式換熱器外露解決方式:

①在無(wú)壓情況,按生產(chǎn)廠出示的夾持規(guī)格再次夾持機(jī)器設(shè)備,規(guī)格應(yīng)勻稱一致,卡緊規(guī)格的誤差應(yīng)不超±0.2N(mm)(N。為板片數(shù)量),兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。

②在外露位置上搞好標(biāo)識(shí),隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對(duì)板片形變位置開(kāi)展維修或是拆換板片。在沒(méi)有板片配件時(shí)可將形變位置板片臨時(shí)拆卸后再次拼裝應(yīng)用。

④再次拼裝拆卸的板片時(shí),應(yīng)清理表面,避免廢棄物黏附著于墊圈突面。清洗冷卻器公司


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 凝汽器管結(jié)垢腐蝕及酸洗失效簡(jiǎn)介

  冷凝器管結(jié)垢是典型的碳酸鈣結(jié)垢,其特征在于灰白色或灰白色,具有堅(jiān)硬且牢固的粘附性。在室溫下,水垢很容易溶于稀鹽酸,伴隨著大量的二氧化碳,這加速了水垢層的崩解和剝落。如果秤被研磨并燃燒,則燃燒的減少可超過(guò)40%。因此,在進(jìn)行成分分析時(shí),如果使用磷(或)系列阻垢劑,氧化鈣含量通常高于40%,氧化鎂含量低于2%,二氧化硅和氧化鋁含量高達(dá)1% ≤2%,鐵,銅,鋅等腐蝕產(chǎn)物的腐蝕含量約為1%。常用的2%≤-4%(P2O5)。蒸汽包化學(xué)清洗

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 但由于在清洗過(guò)程中循環(huán)水的酸堿度低于5,會(huì)破壞銅管的天然氧化膜,不可避免地發(fā)生腐蝕。對(duì)于黃銅,均勻腐蝕速率只有參考值,特別是點(diǎn)蝕傾向、脫鋅系數(shù)和晶間腐蝕趨勢(shì)。工業(yè)設(shè)備清洗公司

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定期維護(hù)儲(chǔ)油罐底端情況,保證 清洗安全性:

含油量時(shí)間長(zhǎng),空氣氧化造成的堆積物多,對(duì)油品品質(zhì)的危害比較嚴(yán)重。因而,務(wù)必每一年查驗(yàn)一次油箱底端,以明確是不是必須清理。全部種類的油罐都必須開(kāi)展清洗:輕油和潤(rùn)化油罐每三年清洗一次,超重型柴油機(jī)油罐每2.5年清洗一次。另外,油罐金屬材料一旦腐蝕破孔,便會(huì)造成很多的滲油狀況,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展消耗、環(huán)境污染乃至火災(zāi)事故。因而,務(wù)必每一年查驗(yàn)一次油箱底端,以明確是不是必須清理。各種油罐的清洗周期時(shí)間為:石油每五至八年清洗一次,輕油和潤(rùn)滑脂油罐每三年清洗一次,超重型柴油機(jī)油罐每2年清洗一次。工業(yè)設(shè)備清洗公司


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鍋爐清洗——管道除銹清洗

清洗燃?xì)忮仩t的方法很重要;鍋爐經(jīng)過(guò)一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)行,不可為了避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕環(huán)境問(wèn)題,鍋爐形成水垢的主要部分原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過(guò)研究高溫、高壓的不斷提高蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),終在受熱面上沒(méi)有形成一種堅(jiān)硬、致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果顯著降低且因垢下腐蝕風(fēng)險(xiǎn)因素,會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口產(chǎn)品溫度通過(guò)增加,使鍋爐損失成本增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果明顯減少,有可能存在導(dǎo)致水冷壁管壁溫度逐漸增加直接導(dǎo)致水冷壁爆管,影響鍋爐系統(tǒng)安全管理運(yùn)行。 管道除銹清洗

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當(dāng)循環(huán)水濃度比大于4倍時(shí),冷卻塔對(duì)空氣中粉塵的沖刷作用不容忽視。增加循環(huán)水的懸浮物,形成結(jié)垢,與粉塵來(lái)源有關(guān)。通常很難溶解。一種

  當(dāng)冷凝管被縮放時(shí),銅管和銅管容易發(fā)生點(diǎn)點(diǎn)腐蝕和排蝕,使停止樁的腐蝕加劇。銅管的腐蝕通常是由化學(xué)清洗造成的,使用的腐蝕抑制腐蝕的能力較差,這是由于腌制后直接接觸到高腐蝕性的循環(huán)水。

 但由于在清洗過(guò)程中循環(huán)水的酸堿度低于5,會(huì)破壞銅管的天然氧化膜,不可避免地發(fā)生腐蝕。對(duì)于黃銅,均勻腐蝕速率只有參考值,特別是點(diǎn)蝕傾向、脫鋅系數(shù)和晶間腐蝕趨勢(shì)。管道除銹清洗


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1.
工作壓力傷害:能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運(yùn)用的狀況下導(dǎo)致泄漏,除了設(shè)備在生產(chǎn)加工安裝的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面產(chǎn)生的出現(xiàn)異常的沖擊性載荷相關(guān),它是一般操作過(guò)程工作員不容易查看的情況,沖擊性導(dǎo)致的一瞬間工作壓力大值經(jīng)常比一切正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動(dòng),促進(jìn)板式換熱器密封失效,因?yàn)檫@一類設(shè)備的導(dǎo)熱電子器件運(yùn)用不銹鋼板材金屬板材生產(chǎn)加工,它的密封彎曲剛度相對(duì)很差,此外密封的周邊十分的長(zhǎng),因此耐沖擊力的特點(diǎn)要比列管換熱器式換熱器低。蒸發(fā)器清洗公司
2.
時(shí)間傷害:運(yùn)用或放著不用2年的機(jī)械設(shè)備,密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性,因而
應(yīng)應(yīng)用檢修機(jī)會(huì)馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害:溫度的快速變化還能夠?qū)е旅芊馐В跍囟犬a(chǎn)生變化快速的狀況下,橡膠材料密封墊的熱膨脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不易匹配,促進(jìn)密封預(yù)緊力降低,導(dǎo)致設(shè)備抗壓性要比額定電流方案設(shè)計(jì)工作壓力低很多。蒸發(fā)器清洗公司

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板式換熱器在應(yīng)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐呢?

1.緩蝕劑

以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的,鉻酸根離子是一種陽(yáng)極(過(guò)程)抑制i劑,當(dāng)它與合適的陰極抑制i劑組合時(shí),能得到令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽(yáng)離子,抑制陰極過(guò)程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽:這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺:由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。蒸發(fā)器清洗公司

2.電化學(xué)保護(hù)

采用陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù),此法耗電量大,費(fèi)用高。陽(yáng)極保護(hù)是把保護(hù)的換熱器接以外加電源的陽(yáng)極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護(hù)。蒸發(fā)器清洗公司


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②在外露位置上搞好標(biāo)識(shí),隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理,重新裝配或拆換墊圈和板片。

③將熱交換器瓦解,對(duì)板片形變位置開(kāi)展維修或是拆換板片。在沒(méi)有板片配件時(shí)可將形變位置板片臨時(shí)拆卸后再次拼裝應(yīng)用。

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結(jié)垢:板式換熱器結(jié)垢會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)減少,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)阻塞板片安全通道.板式換熱器的板片設(shè)計(jì)方案有很多的支撐點(diǎn)接觸點(diǎn),是固態(tài)殘?jiān)蚧瘜W(xué)纖維易聚集之處,非常容易使液體產(chǎn)生部分停留而結(jié)垢.此外,物質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)進(jìn)行析出固態(tài)產(chǎn)生結(jié)垢,結(jié)垢與阻塞誘因不一樣,但危害則是一樣的。預(yù)防措施:板式換熱器不適合用在較臟或易結(jié)垢的自然環(huán)境.用未變軟的冷卻循環(huán)水做物質(zhì)時(shí),實(shí)際操作溫度應(yīng)操縱在50℃下列。板式換熱器清洗公司

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阻塞:板式換熱器的過(guò)流道空隙較小(2.5至6.0Mm),直徑超過(guò)1.5至3.0二的臟物易堵塞安全通道,造成機(jī)器設(shè)備因阻塞而無(wú)效.預(yù)防措施:在物質(zhì)進(jìn)口處設(shè)定粗濾網(wǎng)或清洗設(shè)備,能合理地避免機(jī)器設(shè)備的阻塞,提升傳熱實(shí)際效果。板式換熱器清洗公司


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組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。清洗換熱器

波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏,受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。 清洗換熱器

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1、板式換熱器是進(jìn)行液液交換的理想換熱設(shè)備,一般不適用于氣體的熱交換,如果要應(yīng)用到有氣體的工況,也是要有氣體發(fā)生相態(tài)變化的工況條件;

2、如果進(jìn)行熱交換的介質(zhì)是易i爆、易i燃的,那么所選擇的板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力,至少要比熱交換的介質(zhì)工作壓力高出一個(gè)公稱級(jí)別以上。相應(yīng)的密封膠墊也必須是耐高溫、耐腐蝕性能且可靠的;清洗換熱器

3、如果進(jìn)行熱交換的介質(zhì)具體強(qiáng)腐蝕性,那么在設(shè)計(jì)板式換熱器時(shí),其板片組周圍應(yīng)設(shè)置一個(gè)防護(hù)罩;

4、當(dāng)參于換熱的介質(zhì)雜質(zhì)較多時(shí),在板式換熱器的進(jìn)口管道處設(shè)置過(guò)濾器,單程排列,除此之外,還應(yīng)該選用通道間隙較大的板片;

5、當(dāng)工況條件是高溫高壓時(shí),可拆式板式換熱器便無(wú)法適應(yīng),可選用全焊接式板式換熱器、半焊式板式換熱器或板框式板式換熱器。

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管道運(yùn)行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮,從而也使波紋膨脹節(jié)產(chǎn)生伸縮變形。有些場(chǎng)合,也會(huì)因機(jī)械位移而產(chǎn)生管道補(bǔ)償器伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。波紋管補(bǔ)償器在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對(duì)補(bǔ)償器而言因位移變化較大,所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大,容易引起疲勞破壞,因此補(bǔ)償器的疲勞已成為設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)必須認(rèn)真考慮的問(wèn)題。 工業(yè)管道清洗公司

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 在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中,板式換熱器機(jī)組通過(guò)高溫?zé)嵩囱h(huán)將水升至采暖所需溫度,并通過(guò)控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采暖用戶。工業(yè)管道清洗公司

  地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無(wú)i可比擬的優(yōu)勢(shì),具有舒適、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn),該技術(shù)不僅大量應(yīng)用于民用住宅和各類醫(yī)i療機(jī)構(gòu)、游泳館、健身房、商場(chǎng)、寫(xiě)字樓等公共建筑,而且還大量應(yīng)用于廠房、飛機(jī)庫(kù)、花壇、足球場(chǎng)及蔬菜大棚等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機(jī)場(chǎng)跑道融雪和各類工業(yè)管線的保溫。

  地板輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水,在埋置于地板下的盤(pán)管系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),加熱整個(gè)地板,通過(guò)地面均勻向室內(nèi)輻射散熱的一種供暖方式。工業(yè)管道清洗公司