1.鍋爐清洗單位須在規(guī)定時間內(nèi)聯(lián)系各現(xiàn)場負責人進行現(xiàn)場查看，根據(jù)實際情況確定具體施工方案。省煤氣清洗

2.酸洗要求選用EDTA酸洗劑。

3.鍋爐清洗單位提供的技術(shù)及技術(shù)服務范圍

3.1技術(shù)及技術(shù)特點。省煤氣清洗

3.2采用標準。

3.3化學清洗設(shè)備及清洗分析方法、分析頻率及儀器。

3.4鍋爐清洗單位負責施工前的準備工作及措施，鍋爐清洗，清洗后雜物的清理工作，清洗后現(xiàn)場及鍋爐的恢復工作等。省煤氣清洗

鍋爐清洗——省煤氣清洗

腐蝕性氣體

污染空氣中的腐蝕性氣體對金屬的腐蝕具有大的影響，特別是對鋼、銅及其合金的腐蝕。大氣中的二氧i化硫主要來自煤的燃燒。另外，燃燒產(chǎn)物二氧化碳也具有腐蝕作用。腐蝕性氣體在植物周圍的大氣中混合。如硫化i氫、氨氣、鹽酸等，是促進金屬腐蝕的因素。

其他因素

大氣中含有大量的塵埃，如煙霧、煤灰、氯化物和其他酸、堿、鹽粒子等，其中一些本身具有腐蝕性，或凝結(jié)i核的水滴，也是腐蝕因素，如氯化物被認為是金屬腐蝕的天敵。省煤氣清洗

鍋爐清洗——省煤氣清洗

干洗店法：

先消除罐里油，對罐里油氣開展自然通風，明確油氣濃度值在安全性范疇內(nèi)。隨后專業(yè)技術(shù)人員進到油箱清除油、水等堆積物（不能用手鋸干洗店，不應用銅工具清除手鋸，除去部分鐵銹，拿布完全擦洗）。后開展了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和工程驗收。省煤氣清洗

濕洗法：先將存儲在儲存罐中的油挪走，使儲存罐中的油氣獲得自然通風，并將油氣的濃度值明確在一個安全性的范疇內(nèi)。工作員走入油箱，清除油、水和別的沉淀。用290~495kPa的髙壓水清洗罐里的油漬和鐵銹，盡早消除清洗廢水，用拖布擦洗，隨后自然通風、干躁、去濕，用銅質(zhì)工具除去部分腐蝕，后開展品質(zhì)工程驗收。省煤氣清洗

總的來說，鍋爐化學清洗（酸洗）清洗介質(zhì)的選擇要根據(jù)鍋爐爐型、材質(zhì)和垢的成分，選擇合適的清洗介質(zhì)和清洗方式。另外，除氫氟i酸宜采用半開半閉式清洗、開式清洗和浸泡，加鼓泡法清洗，其他幾種清洗介質(zhì)均宜采用循環(huán)清洗。

此外，對于用鹽酸做清洗介質(zhì)化學清洗鍋爐時，鹽酸與金屬接觸的時間不宜超過 10h。

     對于壓力不大于 15.6MPa 的鍋爐，可使用 EDTA 納鹽進行清洗. 管道除銹清洗

鍋爐清洗

.空氣溫度和濕度是影響金屬腐蝕的主要因素，空氣溫度和濕度的相關(guān)性對金屬腐蝕有影響。 大氣中的水汽含量隨著溫度的升高而增加; 大氣溫度越高，腐蝕越嚴重，特別是在潮濕環(huán)境中，大氣溫度越高，腐蝕速率越快。 在低相對濕度時，溫度對腐蝕的影響不明顯，但在較高的臨界濕度下，腐蝕量隨著溫度的升高而急劇增加。 此外，如果大氣與金屬之間存在溫差，那么在低溫下金屬表面形成凝結(jié)水，也會導致金屬生銹。 管道除銹清洗

鍋爐清洗——管道除銹清洗

在鍋爐中形成水垢的主要原因是因為水中含有硬度的成為，在經(jīng)過高溫、或者是高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在鍋爐內(nèi)發(fā)生物理和化學反應上，然后在受熱面形成堅硬、致密的水垢，那么我們應該如何能夠讓燃氣鍋爐清洗干凈呢？接下里了宏泰工程的小編就來給大家簡單的介紹一下。 水垢時引起鍋爐事件非常重要的原因，其主要表現(xiàn)在可能會浪費大量的燃料。燃氣鍋爐清洗步驟主要有： 管道除銹清洗

油罐清洗的一些提議：（1）開展手洗。用高壓水泵運用入孔或檢修口等儲油罐孔眼對內(nèi)部罐內(nèi)的油污等開展清洗，還可以應用三維噴嘴，固定不動在儲油罐內(nèi)清理儲罐油污。清理軍i委委i員罐里含油量存水用泵抽至其他罐里臨時性存儲或接至作業(yè)區(qū)外開展解決。沉積下的油垢鐵削應立即填埋。可以挪動的立式金屬材料儲油罐拆卸無需時要灌進水后儲放。（2）開展蒸氣清理。儲油罐在開展手洗的基本應該開展蒸氣清理。蒸氣清理可運用庫位衣食住行燃氣蒸汽鍋爐，也可安裝臨時性施工用工業(yè)鍋爐。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

主要是針對儲油罐機械設(shè)備清洗服務和防腐蝕業(yè)務流程，是一支專業(yè)知識聚集、技術(shù)專業(yè)強的儲油罐清洗團隊。工作工作人員進到灌內(nèi)，用相同油清理或企業(yè)獨立產(chǎn)品研發(fā)的去潤滑劑工程施工，工作安全性。清罐速度快，沒有環(huán)境污染，底沉淀及廢料所有消除，經(jīng)濟收益明顯。兩年來，清理技術(shù)性和服務質(zhì)量自始至終走在銷售市場前例，用一i流的機器設(shè)備、一i流的技術(shù)性和一i流的服務項目在銷售市場上獲得了優(yōu)良的信譽，也遭受中石油，中石化兩大企業(yè)集團的信任。發(fā)展趨勢的門路愈來愈寬。到現(xiàn)在為止，清洗公司已有著從海外引入的具備優(yōu)i秀水準的清罐機器設(shè)備3套，把握國際性清理技術(shù)性的工程項目專業(yè)技術(shù)人員5人，技術(shù)專業(yè)清理技術(shù)性職工數(shù)十名，為客戶造就了極大的經(jīng)濟收益。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

清洗和吸污方法與開環(huán)清洗系統(tǒng)相同；由于系統(tǒng)中已經(jīng)裝配油水分離裝置，一旦污水由真空罐推送到污水箱，就啟動油水分離系統(tǒng)處理，將污水分離出來的殘油提取放進污油桶；將脫油后的含油廢渣過濾到廢渣桶；將分離出來的中間水提取出來作為清洗液進行循環(huán)清洗使用。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

臥式圓柱形油罐應用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災的危險性。它可在機械，一成批制造，然后運往各地安裝，便于搬運和拆遷，機動性較好。缺點是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲罐。 油罐防腐清洗公司

新建鍋爐的直流爐以及汽包爐，需要鍋爐化學清洗;

　　新建鍋爐過熱蒸汽出口壓力九點八兆帕及以下的汽包爐，常常不需要進行新建鍋爐酸洗，但是必須鍋爐堿洗;

　　新建鍋爐蒸汽壓力在十三點七兆帕以上的設(shè)備，過熱器管中鐵的氧化物量大于一平方一百克的時候，就可以進行鍋爐化學清洗法，也必須有防止立式管產(chǎn)生氣塞和腐蝕產(chǎn)物在管內(nèi)沉積的措施，過熱器和再熱器的清洗也可采用蒸汽加氧吹洗;

 　新建鍋爐機組容量為200MW及以上機組的凝結(jié)水及高壓給水管道系統(tǒng)的氧化物量大于每平方一百五十克時，必須進行鍋爐化學清洗，低于此值的可不進行鍋爐化學清洗，只進行水沖洗’但沖洗流速應大于每秒零點五米。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗單位應做好防護措施（包括閥門、儀表等）；鍋爐清洗單位應保證選用的清洗藥劑在清洗后鍋爐管壁不應有減薄和損壞現(xiàn)場。清洗廢液等廢水由投i標方負責處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求后排入招標方指i定污水系統(tǒng)，或由鍋爐清洗單位運出廠外自行處理。

鍋爐清洗單位需有Ai級鍋爐清洗資質(zhì)，并提供同類型機組三家以上電廠運行鍋爐酸洗業(yè)績材料，提供酸洗人員及電工、焊工等特殊工種的個人資質(zhì)i證明；鍋爐清洗單位須配備專職技術(shù)、安全管理人員，采取切實可行的施工方案和安全管理辦法，加強安全教育和施工檢查，執(zhí)行招標方的管理程序和服從招標方的過程協(xié)調(diào)及質(zhì)量工藝要求，確保施工期間無重大傷亡事故。循環(huán)水系統(tǒng)清洗

鍋爐清洗——循環(huán)水系統(tǒng)清洗

水射流作業(yè)與噴砂作業(yè)對比

　　egls高壓水射流清洗公司 工業(yè)高壓水射流清洗 高壓水射流管道清洗具有比較明顯的清洗特點：

　　不會產(chǎn)生粉塵危害，清理廢渣容易清理，美國環(huán)境空氣質(zhì)量標準已經(jīng)禁止了多種類型的噴砂作業(yè)。對于鐵路各種化工原料難以清洗的油罐車，采用高壓水清洗是完全合格的，與現(xiàn)有的機械、化學清洗方法相比，具有更多的優(yōu)點，無空氣污染，節(jié)約了能耗和清洗時間。設(shè)備投資不高，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 循環(huán)水系統(tǒng)清洗

     鍋爐化學清洗介質(zhì)的選擇，是根據(jù)鍋爐垢的成分、鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)、清洗效果，經(jīng)濟性、清洗藥i物對人體的危害及廢液排放處理要求等因素進行綜合考慮后決定的。一般應通過試驗確定鍋爐清洗介質(zhì)及鍋爐清洗參數(shù)。

     一般市場銷售的工業(yè)鹽酸為淡黃色透明液體，濃度為28%~30%,相對密度約為1.17,暴露在空氣中冒煙，有刺激氣味，鹽酸用于化學清洗的濃度一般為5%-10%。 鍋爐化學清洗

鍋爐清洗——鍋爐化學清洗

1.提高設(shè)備外觀、凈化、美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具內(nèi)外表面的污垢，使其達到真正的顏色，達到提高設(shè)備外觀和凈化環(huán)境的目的。鍋爐化學清洗

2.維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，表面的污垢除去表面的材料特性可以維持材料，以確保隨后的生產(chǎn)過程的執(zhí)行情況。定期或不定期的生產(chǎn)設(shè)備，以清理污垢，可以實現(xiàn)維護設(shè)備，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命和操作周期的正常運行。

3.降低能耗和生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除可以降低成本外，還可以降低原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。鍋爐化學清洗

4.減少生產(chǎn)事故，造福人類健康。清潔污垢可以減少生產(chǎn)過程和設(shè)備造成的各種事故，減少環(huán)境和人身傷害。通過清洗、消毒、去除放i射性污染，有利于人體健康。

5.提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，去除原料表面污染物，保持其良好的后處理性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的定期清潔可保持其應有的生產(chǎn)能力，并減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。鍋爐化學清洗

鍋爐清洗——鍋爐化學清洗

油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程:

　　對于油罐的清洗是一種相對比較危險的油罐作業(yè)，因為油不僅易i燃、易i爆，還有毒。

施工作業(yè)時應遵守下列安全規(guī)定：

1.清潔油罐時，一般操作人員必須在油箱外。鍋爐化學清洗

2。油罐的清洗程序為：（1）排出剩余油；（2）斷開管路；（3）用水沖洗；（4）用蒸汽沖洗；（5）再次用水沖洗；（6）低壓通風、排水、吸干。

3.蒸汽凈化：壓力為0.25~0.6mpa，壓力為0.25~0.6mpa，65°c≤70°c蒸汽進入罐底，適當打開蓋子，通風6小時8小時。蒸汽噴嘴應連接并接地。抽Ai級和B級油時應使用手動活塞泵。

4.抽真空時，可使用防爆電機驅(qū)動的真空泵或往復泵。請注意，電機外殼接地，泵應離油箱3米。伊馮古

5.水槽的蒸汽凈化也可以被自動的罐體清潔器所取代。鍋爐化學清洗

照此流程，可以實現(xiàn)一邊清洗，一邊清除含油污水，在一個完整清洗周期時間后或看到抽出清水時，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干，即完成該油罐的清洗。在清洗不同結(jié)構(gòu)的油罐時，根據(jù)實際的罐體情況稍微調(diào)整具體的清洗施工方式。在完成整個站的所有油罐清洗作業(yè)后，將油水分離器輸出的中間水輸送到污水深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)處理后的出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求，可以輸送到清水箱或直接排放。

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗

驗收復位1、油罐清洗完畢后及時將阻火器、計量孔、管線、人孔恢復安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應重新制作并涂抹密封膠。

3、應保證個連接處的緊固件扭力均衡，防止泄露事故發(fā)生。油罐防腐清洗

4、應確保各靜電接地線及跨接線連接正確，不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復完成后，由中石化保定分公司清罐小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗收標準，共同對清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況進行驗收）。

6、驗收報告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理，有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗收標準：無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物，達到油罐使用要求。

8、對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃，清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水，對產(chǎn)生的廢物進行統(tǒng)一處置，做到不亂扔、亂排。油罐防腐清洗

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗

清洗前必需根據(jù)鍋爐的實際情況，由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負責人批準。清洗方案應包括下列內(nèi)容：

　　(1)鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、登記編號、投運年限及上次酸洗時間等;

　　(2)鍋爐是否存在缺陷;

　　(3)鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況;

　　(4)清洗范圍、清洗工藝;

　　(5)根據(jù)“清洗工藝小型試驗”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時間等工藝前提;油罐防腐清洗