鍋爐清洗——管道除銹清洗
總的來說，鍋爐化學清洗（酸洗）清洗介質(zhì)的選擇要根據(jù)鍋爐爐型、材質(zhì)和垢的成分，選擇合適的清洗介質(zhì)和清洗方式。另外，除氫氟i酸宜采用半開半閉式清洗、開式清洗和浸泡，加鼓泡法清洗，其他幾種清洗介質(zhì)均宜采用循環(huán)清洗。
此外，對于用鹽酸做清洗介質(zhì)化學清洗鍋爐時，鹽酸與金屬接觸的時間不宜超過 10h。
對于壓力不大于 15.6MPa 的鍋爐，可使用 EDTA 納鹽進行清洗. 管道除銹清洗
鍋爐清洗——管道除銹清洗
鍋爐化學清洗劑的鹽酸的選擇原因？ 由于多數(shù)的金屬氯化物都易溶，因而鹽酸都能很好地溶解碳酸鹽水垢、鐵銹、銅銹、鋁銹等。酸和氧化鐵的反應速度：在相同濃度下鹽酸比硫酸快1.3倍，比檸檬酸快42倍，比甲酸快70倍，比醋酸快150倍。
再加上鹽酸價格便宜，酸洗操作簡便，危險性小，除垢率高，所以目前在工業(yè)酸冼中鹽酸用量約占鍋爐酸洗藥劑用量的3/4。因鹽酸中含有氟離子對奧氏體鋼會產(chǎn)生應力腐蝕和晶間腐蝕破i裂，故不能用來清洗含奧氏體鋼材的設備。在清洗硅酸鹽為主要成分的水垢時應加入氟化物等以增加去垢能力。 管道除銹清洗
換熱器清洗——換熱器除垢清洗
密封性能：
波紋膨脹節(jié)在用于可燃流體的介質(zhì)管道中或真空度高于0.085Mpa的設計壓力下應該保證不泄露。
疲勞性能：
不銹鋼金屬波紋管的疲勞性能首先需要符合應有的各項規(guī)定。圓形不銹鋼波紋管的試驗循環(huán)次數(shù)需要大于在設計時疲勞次數(shù)的兩倍。矩形金屬波紋管在試驗循環(huán)次數(shù)的時候只需要大于當時設計疲勞次數(shù)就可以。換熱器除垢清洗
換熱器清洗——換熱器除垢清洗
解決方式
①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統(tǒng)軟件,依據(jù)具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質(zhì)進、出入口,或安裝機器設備時在物質(zhì)進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質(zhì)進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯(lián)接,把清洗液按物質(zhì)流動性的反向引入機器設備,循環(huán)系統(tǒng)清洗時間10~15min,物質(zhì)水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環(huán)系統(tǒng)幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。換熱器除垢清洗
換熱器清洗——換熱器除垢清洗
②二次冷卻循環(huán)水選用歷經(jīng)變軟解決后的軟化水,一般規(guī)定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。
③針對供暖系統(tǒng)軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。換熱器除垢清洗
換熱器清洗——凝汽器高壓清洗
板式換熱器墊圈脆化的臨時性解決方式:延展性密封墊的變軟與工作壓力和溫度相關,當密封墊喪失延展性后,板式換熱器會發(fā)生滲漏.在一些商品中,為了更好地處理因密封墊脆化而造成的滲漏狀況,容許對熱交換器開展密封性特性調(diào)整,即再度扭緊組成板式換熱器的地腳螺栓,調(diào)整每個熱交換器中間的延展性密封墊的卡緊力,處理滲漏難題。凝汽器高壓清洗
換熱器清洗——凝汽器高壓清洗
在有這類作用的板式換熱器的出廠銘牌上,應應用容許地應力開展聯(lián)接固定不動.視每一組板式換熱器片的總數(shù)是多少,能夠一次或是數(shù)次調(diào)節(jié)板式換熱器的扭緊力,每一次扭緊時,能夠?qū)⒙菝睌Q進來3毫米,并在扭緊全過程中自始至終留意調(diào)整片的地應力狀況,并且,只容許對無壓力的熱交換器,在室內(nèi)溫度標準下開展扭緊力的調(diào)節(jié),避免滲漏。凝汽器高壓清洗
換熱器清洗——凝汽器高壓清洗
針對在出廠銘牌中沒有得出地應力調(diào)整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應力標值,在扭緊這類板式換熱器時,扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標值,因為它與板式換熱器的拼裝品質(zhì)、拼裝形變相關.在扭緊扭矩做到要求標值的規(guī)定時,則會有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關鍵的生產(chǎn)線設備中合浸蝕物質(zhì)中應用的板式換熱器,提議有一套預留的液壓密封件.庫房溫度18℃時,在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲存三年上下。凝汽器高壓清洗
儲油罐清洗
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。儲油罐清洗
2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高i效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。儲油罐清洗
儲油罐清洗
臥式圓柱形油罐應用也極為廣泛。由于它具有水受較高的正壓和負壓的能力，有利于減少油品的蒸發(fā)擬耗，也減少了發(fā)生火災的危險性。它可在機械，一成批制造，然后運往各地安裝，便于搬運和拆遷，機動性較好。缺點是容量一般較小，用的數(shù)量多，占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、部i隊野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用，如放空罐和計量罐等。球形油罐具有耐壓、節(jié)約材制等特點，多用于石油液化氣系統(tǒng)，也用做壓力較高的溶劑儲罐。 儲油罐清洗
鍋爐清洗——鍋爐化學清洗
當循環(huán)水濃度比大于4倍時，冷卻塔對空氣中粉塵的沖刷作用不容忽視。增加循環(huán)水的懸浮物，形成結垢，與粉塵來源有關。通常很難溶解。一種
當冷凝管被縮放時，銅管和銅管容易發(fā)生點點腐蝕和排蝕，使停止樁的腐蝕加劇。銅管的腐蝕通常是由化學清洗造成的，使用的腐蝕抑制腐蝕的能力較差，這是由于腌制后直接接觸到高腐蝕性的循環(huán)水。
但由于在清洗過程中循環(huán)水的酸堿度低于5，會破壞銅管的天然氧化膜，不可避免地發(fā)生腐蝕。對于黃銅，均勻腐蝕速率只有參考值，特別是點蝕傾向、脫鋅系數(shù)和晶間腐蝕趨勢。鍋爐化學清洗
鍋爐清洗——鍋爐化學清洗
干洗店法：
先消除罐里油，對罐里油氣開展自然通風，明確油氣濃度值在安全性范疇內(nèi)。隨后專業(yè)技術人員進到油箱清除油、水等堆積物（不能用手鋸干洗店，不應用銅工具清除手鋸，除去部分鐵銹，拿布完全擦洗）。后開展了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和工程驗收。鍋爐化學清洗
濕洗法：先將存儲在儲存罐中的油挪走，使儲存罐中的油氣獲得自然通風，并將油氣的濃度值明確在一個安全性的范疇內(nèi)。工作員走入油箱，清除油、水和別的沉淀。用290~495kPa的髙壓水清洗罐里的油漬和鐵銹，盡早消除清洗廢水，用拖布擦洗，隨后自然通風、干躁、去濕，用銅質(zhì)工具除去部分腐蝕，后開展品質(zhì)工程驗收。鍋爐化學清洗
油罐防腐清洗公司
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。油罐防腐清洗公司
2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高i效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。油罐防腐清洗公司
油罐防腐清洗公司
安全措施的開展是保障油罐清洗順利進行的前提，來看看青島星空凈化科技油罐清洗之前的安全措施是如何讓進行的！清洗油罐是需求專業(yè)的人員去做的,但是在施工過程中,怎樣才干確保油罐清洗人員的安全?今日跟大家共享一下:油罐防腐清洗公司
1.清罐作業(yè)部門應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐計劃和安全措施。
2.清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間有必要親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
3.清罐的計劃及安全措施，經(jīng)評論后，由主管司理批準后履行。油罐防腐清洗公司
4.清罐作業(yè)之前，應根據(jù)分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經(jīng)查核合格后方準上崗。
5.凡有作業(yè)人員進罐查看或作業(yè)時，油罐人孔外均須設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得一起監(jiān)護兩個作業(yè)點。
6.安全(監(jiān)護)員應加強現(xiàn)場的安全巡回查看，并有權阻止違i章指揮和違i章作業(yè)并及時陳述有關領導。
7.班(組)擔任人和安全(監(jiān)護)員應做好交接班的現(xiàn)場安全查看、清點人員及其東西器件等工作。油罐防腐清洗公司
8.作業(yè)場所應確定安全距離，設置安全界標或柵門，并應有專人擔任對所設置的安全界標或柵門進行監(jiān)護。
9.為確保安全，進罐作業(yè)有必要施行入罐作業(yè)票制度。油罐防腐清洗公司
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
在很多情況下，板式換熱器易結垢，會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率，是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。蒸發(fā)器清洗
在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。蒸發(fā)器清洗
此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層；當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。蒸發(fā)器清洗
換熱器清洗——蒸發(fā)器清洗
板式換熱器在應用中應如何保養(yǎng)防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。蒸發(fā)器清洗
2.電化學保護
采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。蒸發(fā)器清洗
鍋爐清洗——蒸汽包化學清洗
為何EGSL石油化工油罐清洗要挑選按時清洗？
由于油罐的潔凈度立即危害油品的品質(zhì)。在沒經(jīng)解決的油罐會導致管道堵塞、積垢、腐蝕、偽i劣油品，如油罐腐蝕泄露、石油環(huán)境污染等。儲油罐的使用期限一般較長。應用一段時間后，石油中的殘渣會堆積在罐底和罐內(nèi)壁，造成罐的合理容量減少，危害罐的高i效率。油罐的長期性應用會造成腐蝕和泄露。假如忽略油罐的檢測，可能給大家產(chǎn)生比較嚴重的安全隱患，威協(xié)到周圍環(huán)境和油罐地區(qū)的安全性。因而，務必開展定期維護和維護保養(yǎng)，以保證 油罐的安全性和清理：蒸汽包化學清洗
鍋爐清洗——蒸汽包化學清洗
定期維護儲油罐底端情況，保證 清洗安全性：
含油量時間長，空氣氧化造成的堆積物多，對油品品質(zhì)的危害比較嚴重。因而，務必每一年查驗一次油箱底端，以明確是不是必須清理。全部種類的油罐都必須開展清洗：輕油和潤化油罐每三年清洗一次，超重型柴油機油罐每2.5年清洗一次。另外，油罐金屬材料一旦腐蝕破孔，便會造成很多的滲油狀況，導致經(jīng)濟發(fā)展消耗、環(huán)境污染乃至火災事故。因而，務必每一年查驗一次油箱底端，以明確是不是必須清理。各種油罐的清洗周期時間為：石油每五至八年清洗一次，輕油和潤滑脂油罐每三年清洗一次，超重型柴油機油罐每2年清洗一次。蒸汽包化學清洗
鍋爐清洗——廣州鍋爐清洗
無環(huán)境污染：高壓水清洗不產(chǎn)生大量的粉塵，污染大氣環(huán)境，危害人體健康，如噴砂、拋丸、機械清洗等。
清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器設備，可清除所有內(nèi)外污垢及堵塞，能看到金屬本體，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
清洗速度快：由于水射流的沖刷、劈裂和研磨，污垢會立即破碎和剝落。它要比傳統(tǒng)的清洗方法清洗速度快數(shù)倍至幾十倍。
不腐蝕金屬：不使用酸堿等腐蝕劑，因此不存在化學腐蝕；用水射流剝離粘結垢，而不剝離金屬結構，因此不發(fā)生腐蝕。廣州鍋爐清洗
鍋爐清洗——廣州鍋爐清洗
避免封閉漆或器皿環(huán)境污染霉變：
尤其是各種各樣高中檔潤滑脂中帶有多種多樣獨特添加物。添加不一樣添加物的潤滑脂，會危害其特性，乃至使添加物沉積霉變。輕油與潤滑脂的混和會減少開口閃點和黏度；食品機械設備油與別的潤滑脂的混和會導致食品類環(huán)境污染；溶劑i油與汽i油的混和會提升毒副作用。為了更好地避免各種各樣油混和或環(huán)境污染，能夠采用以下對策：廣州鍋爐清洗
為了更好地避免散稱石油產(chǎn)品在裝卸搬運、運送、罐裝和運送全過程中遭受環(huán)境污染，應依據(jù)不一樣的管路和泵的特性開展排序。不一樣特性的油不可混和。如需混和，應將管路剩下油清除整潔。剩下油應根據(jù)機械泵或過慮后的空氣壓縮在管路的低部位提取。在標準容許的狀況下，還可以應用汽蒸。蒸氣清洗，隨后用待運油清洗數(shù)分鐘，松掉大背頭，查驗確定清理后交付使用。廣州鍋爐清洗
鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化
鍋爐化學清洗劑的鹽酸的選擇原因？ 由于多數(shù)的金屬氯化物都易溶，因而鹽酸都能很好地溶解碳酸鹽水垢、鐵銹、銅銹、鋁銹等。酸和氧化鐵的反應速度：在相同濃度下鹽酸比硫酸快1.3倍，比檸檬酸快42倍，比甲酸快70倍，比醋酸快150倍。
再加上鹽酸價格便宜，酸洗操作簡便，危險性小，除垢率高，所以目前在工業(yè)酸冼中鹽酸用量約占鍋爐酸洗藥劑用量的3/4。因鹽酸中含有氟離子對奧氏體鋼會產(chǎn)生應力腐蝕和晶間腐蝕破i裂，故不能用來清洗含奧氏體鋼材的設備。在清洗硅酸鹽為主要成分的水垢時應加入氟化物等以增加去垢能力。 氧氣管道酸洗鈍化
鍋爐清洗——氧氣管道酸洗鈍化
鹽酸清洗過程中產(chǎn)生的二氧化碳氣體有兩個功能：一方面可以加速氧化皮層的分解和剝落，便于人工去除氧化皮；另一方面可以在銅管內(nèi)停留半周，影響酸洗效果。為此，除采取自下而上的充酸措施外，還添加了平平、OP-10等添加劑，以提高清洗效果。氧氣管道酸洗鈍化
中國式由于氯離子的點侵蝕，酸滲入尚未確定的氧化皮層，常造成銅管的腐蝕。因此，有必要尋找不會引起局部腐蝕的有機酸，如乙i酸和氨基磺酰基，其鹽類是可溶性的，對金屬的腐蝕作用較弱。在相同的清洗條件下，乙i酸的腐蝕速率不高于檸檬酸。氧氣管道酸洗鈍化
