換熱器清洗——清洗換熱器
可以通過兩種方法來解決氯離子腐蝕換熱器的板片，第i一降低一級網和二級網介質中的氯離子濃度，讓其在正常范圍之內，可以對整個板片起到保護作用，但是投資大，比較麻煩，通過采用不銹鋼轉化膜換熱器，其投資比普通板片高百分之10.相比而言，第二種方法便宜點。 清洗換熱器
波紋膨脹節在經過上述的疲勞次數試驗后應沒有發生泄漏，才能合格。在試驗介質為水的時候，波紋管補償器也應該沒有滲水漏水的現象。當工作介質為氣體的時候需要用肥皂沫檢查金屬波紋管有沒有泄漏的現象。 清洗換熱器
換熱器清洗——清洗換熱器
串液產生原因：
1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
2、操作條件不符合設計要求。 清洗換熱器
3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。
換熱器清洗——清洗換熱器
板式換熱器外露造成緣故：
①夾持規格不及時、各部規格不勻稱(各部規格誤差不可超過3毫米)或夾持地腳螺栓松脫。
②一部分密封墊擺脫密封性槽，密封墊主突面有臟污，密封墊毀壞或墊圈脆化。清洗換熱器
③板片產生形變，拼裝移位造成跑墊。
④在板片密封性槽位置或二道密封性地區有裂痕。清洗換熱器
換熱器清洗——清洗換熱器
解決方式
①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統軟件,依據具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質進、出入口,或安裝機器設備時在物質進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯接,把清洗液按物質流動性的反向引入機器設備,循環系統清洗時間10~15min,物質水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環系統幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。清洗換熱器
換熱器清洗——清洗換熱器
②二次冷卻循環水選用歷經變軟解決后的軟化水,一般規定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。
③針對供暖系統軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。清洗換熱器
換熱器清洗——清洗換熱器
板式換熱器在應用中應如何保養防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。清洗換熱器
2.電化學保護
采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變為陰極而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。清洗換熱器
鍋爐清洗——省煤氣清洗
儲油罐清洗工程機械清洗技術與人工清洗的比較。
以曙光泵站9#水箱的機械清洗為例，與人工清洗相比，
機械清洗具有以下顯著優點：
一是機械清槽施工周期短，效率i高。這種機械清洗只需要24天，而手動清洗同一個水箱通常需要至少一個半月。
第二，機械清洗比人工清洗有更高的安全保證。省煤氣清洗
第三，機械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會對環境造成污染。
四是經濟效益顯著，機械清洗罐底原i油回收率達98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進入油田儲運系統，造成資源浪費和經濟損失。省煤氣清洗
鍋爐清洗——省煤氣清洗
高壓水射流清洗技術優勢：
上世紀七十年代以來，該技術得到了迅速的發展。首先采用低壓大流量水射流清洗。其工作參數為：壓力7MPa，水流20L·min，流量20L/min，常用于低壓高壓水射流的清洗。由于壓力低，通常為冷水，對硬垢、油垢、油脂垢等清洗效果差，顯示出容量不足的缺點。隨著機械制造水平的提高，高壓水射流的清洗技術已逐步得到應用，并廣泛應用于各個行業，清洗范圍從粉塵、油到硬垢，從地面清洗、設備清洗到鍋爐、換熱器管道清洗，覆蓋了各個行業。 省煤氣清洗
廣州市正合-換熱器清洗——工業設備清洗公司
熱處理行業
1、專業生產熱處理行業用板式換熱器，根據不同的淬火介質采用不同的換熱板型和材質，確保換熱效率i高，速度快！考慮到淬火介質雜質較多我公司采用特i制的寬通道板型，從而解決了設備易堵的問題！
2、淬火過程中，尤其在有淬火中，淬火油在淬火之后溫度升高，如采用傳統盤管降溫不僅時間長，而且不穩定，而采用板式換熱器則避免了以上問題，換熱效率i高，速度快，受外界影響小！工業設備清洗公司
換熱器清洗——工業設備清洗公司
板式換熱器在應用中應如何保養防腐呢？
1.緩蝕劑
以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。工業設備清洗公司
2.電化學保護
采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變為陰極而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。工業設備清洗公司
換熱器清洗——冷凝器清洗公司
板式換熱器的優點
A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下 K值可達到7000W/m2.k 。冷凝器清洗公司
B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋，換熱效果好，采用全逆流布置流程。充分體現了板式換熱器的節能低耗的特點！
C、占地面積小。板式換熱器的結構及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10。
D、重量輕。板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1／5左右。冷凝器清洗公司
換熱器清洗——冷凝器清洗公司
1、在我們所見的大多數的應用領域，每天都會有大量的熱量隨著廢棄的熱介質（如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等）而排放到周邊的大氣環境中，從而造成了能源的巨大鋪張和浪費，不銹鋼板式換熱器的投資成本低，換熱效率i高，對冷熱介質的溫差要求也不高，可以將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，并將其用于預熱工況中。 2、使用不銹鋼板式換熱器的冰蓄系統對電網可以起到削峰填谷的中和調節作用。冷凝器清洗公司
3、在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫差主要集中在層流底層中。即利用冷水機組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，根據冷量需求，降低空調的負荷峰值，從而有效地節約能源，節省運行度。
4、不銹鋼板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片，按一定的距離，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。
5、對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質及邊界層的狀況緊密親密相關。冷凝器清洗公司
廣州市正合-換熱器清洗——交換器清洗
工作壓力危害：可以拆裝板式換熱器在額定值工作壓力里邊應用的情況下造成泄露，除開設備在生產制造安裝的層面的品質要素以外，一般和系統軟件里邊出現的異常的沖擊荷載有關，它是一般實際操作工作人員不易查詢的狀況，沖擊造成 的一瞬間工作壓力高值常常比一切正常的工作壓力高2倍上下，使安裝在板式換熱器里邊的硫化橡膠密封墊挪動，促使板式換熱器密封無效，由于這一類設備的熱傳導元器件應用不銹鋼板薄板生產制造，它的密封剛度相對性很差，另外密封的附近十分的長，因而耐沖擊力的性能要比列管式式熱交換器低。交換器清洗
換熱器清洗——交換器清洗
針對在出廠銘牌中沒有得出地應力調整范疇的板式換熱器,一般在零件圖中得出了地應力標值,在扭緊這類板式換熱器時,扭緊扭矩不管怎樣不可小于工程圖紙要求的標值,因為它與板式換熱器的拼裝品質、拼裝形變相關.在扭緊扭矩做到要求標值的規定時,則會有方案地對延展性密封墊開展拆換.針對在關鍵的生產線設備中合浸蝕物質中應用的板式換熱器,提議有一套預留的液壓密封件.庫房溫度18℃時,在全透明塑料包裝制品中,板式換熱器的液壓密封件可儲存三年上下。交換器清洗
換熱器清洗——換熱器除垢清洗
板式換熱器的優點
A、換熱效率i高。板式換熱器的傳熱系數是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下 K值可達到7000W/m2.k 。換熱器除垢清洗
B、適合小溫差換熱工況。板式換熱器采用人字型波紋，換熱效果好，采用全逆流布置流程。充分體現了板式換熱器的節能低耗的特點！
C、占地面積小。板式換熱器的結構及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10。
D、重量輕。板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1／5左右。換熱器除垢清洗
換熱器清洗——換熱器除垢清洗
板式換熱器優化設計方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。 換熱器除垢清洗
換熱器清洗——蒸發器清洗公司
板式換熱器墊圈脆化的臨時性解決方式:延展性密封墊的變軟與工作壓力和溫度相關,當密封墊喪失延展性后,板式換熱器會發生滲漏.在一些商品中,為了更好地處理因密封墊脆化而造成的滲漏狀況,容許對熱交換器開展密封性特性調整,即再度扭緊組成板式換熱器的地腳螺栓,調整每個熱交換器中間的延展性密封墊的卡緊力,處理滲漏難題。蒸發器清洗公司
換熱器清洗——蒸發器清洗公司
在有這類作用的板式換熱器的出廠銘牌上,應應用容許地應力開展聯接固定不動.視每一組板式換熱器片的總數是多少,能夠一次或是數次調節板式換熱器的扭緊力,每一次扭緊時,能夠將螺帽擰進來3毫米,并在扭緊全過程中自始至終留意調整片的地應力狀況,并且,只容許對無壓力的熱交換器,在室內溫度標準下開展扭緊力的調節,避免滲漏。蒸發器清洗公司
換熱器清洗——蒸發器清洗公司
1.
工作壓力傷害：能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運用的狀況下導致泄漏，除了設備在生產加工安裝的方面的質量因素之外，一般和系統里面產生的出現異常的沖擊性載荷相關，它是一般操作過程工作員不容易查看的情況，沖擊性導致的一瞬間工作壓力大值經常比一切正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動，促進板式換熱器密封失效，因為這一類設備的導熱電子器件運用不銹鋼板材金屬板材生產加工，它的密封彎曲剛度相對很差，此外密封的周邊十分的長，因此耐沖擊力的特點要比列管換熱器式換熱器低。蒸發器清洗公司
2.
時間傷害：運用或放著不用2年的機械設備，密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性，因而
應應用檢修機會馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害：溫度的快速變化還能夠導致密封失效，在溫度產生變化快速的狀況下，橡膠材料密封墊的熱膨脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不易匹配，促進密封預緊力降低，導致設備抗壓性要比額定電流方案設計工作壓力低很多。蒸發器清洗公司
鍋爐清洗——不銹鋼管道酸洗鈍化
施工過程中，為防止罐內爆i炸，清洗后的罐內總注入惰性氣體，并使用氧氣和可燃氣體探測器，確保可燃氣體濃度達到標準，即氧氣濃度控制在8%以下的惰性環境。
石油儲罐清洗工程的技術指標：
1。清洗后的儲油罐經可燃氣體檢測，罐內無可燃氣體，達到工業安全點火條件。
2。油罐的內表面顯示了油罐的真實顏色。
3、整個油罐清洗過程中，人員不接觸油氣環境，無泄漏原i油，無污染環境。
4。原i油采收率可達98%。 不銹鋼管道酸洗鈍化
鍋爐清洗——不銹鋼管道酸洗鈍化
（1）油罐內油蒸氣濃度不超過爆i炸下限的25％；
（2）清洗機應與油罐電氣連接；
（3）洗衣機的清洗時間一般為1~2小時左右。抽吸要求與上述相同。
Egls油罐清洗作業的安全操作流程：
油罐的清潔度影響油的質量。未經處理的油罐會出現管道堵塞、結垢、腐蝕等劣質油品，如油罐腐蝕泄漏、原i油污染等。儲油罐的使用壽命一般較長。原i油使用一段時間后，原i油中的雜質會沉積在儲罐的底部和壁上，從而降低儲罐的有效容量，影響儲罐的效率。因此，有必要對進行定期檢查和修理。不銹鋼管道酸洗鈍化
換熱器清洗——換熱器清洗公司
耐壓性能：
首先波紋膨脹節應該有符合各項要求的耐壓性能，并且需要在規定的壓力和時間范圍內保證無泄漏現象。 然后是波紋補償器上面的結構部件沒有明顯的變形，不銹鋼波紋管沒有出現失穩的現象。 對于無加強的U型波紋管在試驗壓力下的波距需要和加壓前的波距進行相對比，變化率需要大于百分之十五。換熱器清洗公司
換熱器清洗——換熱器清洗公司
板式換熱器優化設計方法：
1、提高傳熱效率 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。
2、提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。 換熱器清洗公司
