空氣預(yù)熱器經(jīng)過長時(shí)間的工作，檢查會(huì)出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象，降低了換熱效率，使排煙溫度過高。

研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明:高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。

（1）清洗高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。

同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。

（2）清洗速度快,由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。

（3）無環(huán)境污染,由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2mg/m33以下，因此不會(huì)造成任何污染。

此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。

（4）適用，高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分。

（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。

以往疏通空氣預(yù)熱器大都是人工用通條，從底部向上捅，近幾年來，又用高壓水射流清洗機(jī)進(jìn)行疏通，由于空氣預(yù)熱器內(nèi)空間小，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且又沒有合適的疏通工具，結(jié)果給企業(yè)造成了難題。

空氣預(yù)熱器長時(shí)間工作后，會(huì)被灰渣堵塞，降低換熱效率，使排氣溫度過高。

過去大部分空氣預(yù)熱器都是用手疏通，從底部向上戳。近年來，空氣預(yù)熱器被高壓水射流清洗機(jī)疏通。由于空氣預(yù)熱器空間小，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，沒有合適的疏通工具，給企業(yè)造成了困難。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)。

(1)用高壓水射流洗換熱器內(nèi)孔時(shí)，可以完全清除管道內(nèi)的水垢和堵塞物，并能看到金屬體。高壓水射流能量大，以超音速運(yùn)動(dòng)，能徹底破壞硬垢和堵塞物，但對(duì)金屬無損傷。同時(shí)，由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損壞清洗后的基材。

(2)空氣預(yù)熱器清洗速度快。由于水射流沖刷、劈楔、剪切和研磨的聯(lián)合破碎作用，可以快速將水垢破碎掉，比傳統(tǒng)的化學(xué)法、噴砂和拋丸方法、簡(jiǎn)單的機(jī)械和手工方法快幾倍到十倍。同時(shí)，高壓水射流清洗的零件不需要二次清洗處理；化學(xué)清洗后，用清水清洗表面。

(3)無環(huán)境污染由于高壓水射流清洗采用清水為介質(zhì)，水射流清洗不會(huì)像噴砂、簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；與一些化學(xué)清洗不同，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土壤質(zhì)量和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)的水射流，無味無臭。霧化后可降低作業(yè)區(qū)空氣粉塵濃度，空氣粉塵可由其他方法的80mg/m33降至規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2mg/m33以下，不會(huì)造成污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。

(4)高壓水射流清洗可以清洗形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，在空間狹小復(fù)雜、作業(yè)環(huán)境惡劣的條件下也能清洗。對(duì)設(shè)備材料、特性、形狀、刻度類型沒有特殊要求，只需要直接照射，非常適用。

(5)易于機(jī)械化和自動(dòng)化。

(6)空氣預(yù)熱器清洗節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約清洗成本。高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，來源容易，廣泛存在。在清洗過程中，由于能量較強(qiáng)，無需添加任何填料和洗滌劑即可清洗，因此清洗成本較低，僅為化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法不同于消防水炮，屬于細(xì)射流噴射。使用的噴頭直徑只有0.5-2.5毫米，所以用水量只有(3-5) m33/h，使用的功率為37 – 90kw，屬于節(jié)水節(jié)能設(shè)備。

(7)在設(shè)備維護(hù)中，可以更好地恢復(fù)設(shè)備性能，延長設(shè)備壽命；與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有優(yōu)勢(shì)。

濟(jì)寧圣通清洗有限公司專業(yè)從事空氣預(yù)熱器清洗。

冷凝器清洗是非常必要的。考慮到冷水機(jī)組的冷凝器非常容易結(jié)垢，夏季制冷期間應(yīng)加強(qiáng)日常水處理。否則，在高硬度、高水質(zhì)的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)中溶解水中的無機(jī)鹽會(huì)隨著溫度的升高而結(jié)晶析出，冷凝器換熱面的管壁會(huì)產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。

1、冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門被鎖住，利用溫度計(jì)管、壓力表管或污水管連接防腐泵、配液箱制成的小循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)清洗。

2.首先加入酸洗緩蝕劑，這是一種特殊的銅緩蝕劑，附著在冷凝器的金屬側(cè)壁上，避免酸與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3.然后加入固體酸洗清洗劑，以碳酸鈣垢為關(guān)鍵成分清洗水垢。清潔劑為復(fù)合固體有機(jī)酸，白色結(jié)晶，對(duì)金屬和弱酸無腐蝕性。清潔劑的用量取決于設(shè)備的規(guī)模。

4.添加去污劑(可選)。如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚，必須加入促使結(jié)垢化學(xué)反應(yīng)后的反應(yīng)物快速溶水，加速深度結(jié)垢化學(xué)反應(yīng)。

5.加入中和鈍化劑，冷凝器化學(xué)清洗后，轉(zhuǎn)化殘酸，避免金屬表面氧化，轉(zhuǎn)化為二次浮銹。

長時(shí)間使用管道，需要進(jìn)行清理工作。而選擇高壓水清洗具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)清洗，完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物。

高壓水清洗清洗速度快，高潔凈，成本低，不污染環(huán)境等特點(diǎn)，高壓水清洗的除銹方法有哪些？蒸發(fā)器清洗廠家為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、敲擊—砂紙打磨—-鋼絲刷打磨。

2、干空氣噴砂。這種方法是非常有效的，但首先是高成本；噴砂必須是銅渣。二，污染嚴(yán)重，工作區(qū)充滿沙煙。

3、爆破它使用高壓（超）工業(yè)水射流的避免空氣污染，廢水可以再循環(huán)，效果還是非常好，而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。相反的干濕除銹防銹局面已經(jīng)是大勢(shì)所趨。

空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)方案及施工方案

1、循環(huán)清洗:需要設(shè)計(jì)合理的循環(huán)回路。當(dāng)清洗系統(tǒng)的循環(huán)截面過大，不能滿足清洗流量要求時(shí)，清洗系統(tǒng)應(yīng)分成多個(gè)回路。在同一個(gè)清洗系統(tǒng)中，不應(yīng)超過四個(gè)回路。電路劃分應(yīng)使清洗系統(tǒng)盡可能簡(jiǎn)單，并能達(dá)到清洗的目的。

2、浸泡和清洗:注意設(shè)備中不需要化學(xué)清洗的部分與清洗劑接觸時(shí)是否安全。如果沒有，采取保護(hù)措施。

3、噴淋清洗:這種方法類似于開環(huán)清洗，也可以形成回路，使通過設(shè)備噴出的清洗劑可以返回清洗槽重復(fù)使用，避免清洗劑流經(jīng)設(shè)備時(shí)大量清洗劑不參與反應(yīng)造成浪費(fèi)。

4、糊狀清洗:將清洗劑混合成惰性固體粉末，然后制成糊狀，涂在清洗后的設(shè)備表面，達(dá)到清洗的目的。

建議:清洗設(shè)備時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的清洗方法，以達(dá)到清洗的目的。

如今，換熱器在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的應(yīng)用，其中換熱器也是石油加工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備之一。然而，當(dāng)我們使用熱交換器時(shí)，污垢經(jīng)常出現(xiàn)在熱交換器中，尤其是在石油加工工業(yè)中。濟(jì)寧換熱器清洗介紹一些換熱器油污處理的小技巧，希望對(duì)大家有所幫助。

目前換熱器的產(chǎn)量在逐步增加，總投資占化工行業(yè)總投資的70%以上，占煉油行業(yè)總投資的30%至40%，充分說明對(duì)換熱器的需求在逐步增加。除了一些固定的設(shè)備特性及其生產(chǎn)工藝外，如何保證其換熱表面的整潔、良好的傳導(dǎo)空間和總傳熱效率是衡量換熱器運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。

如果換熱器上有污垢，會(huì)對(duì)工業(yè)總產(chǎn)值造成很大損失。污垢中的油污常見，也難清洗。接下來，我們將清洗煉油廠中容易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置和催化裂化裝置中的熱交換器。這類污垢的類型主要是疏水性有機(jī)混合物膜油污。一般我們用一些有油污溶解反應(yīng)的物質(zhì)來清洗油污，比如石油溶劑和鹵化凈溶劑。

記得及時(shí)清洗換熱器，不要讓油污在沒有清洗的情況下充滿整個(gè)換熱設(shè)備，這樣會(huì)影響換熱器的使用效率。