入罐作業(yè)1、檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查。

2、安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。

3、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。

4、作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。

5、進(jìn)入罐內(nèi)清洗、擦拭等作業(yè)，應(yīng)在檢測之后，并經(jīng)安全人員檢查確認(rèn)罐內(nèi)含氧及可燃?xì)夂窟_(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入(可燃?xì)夂勘仨氝_(dá)到：當(dāng)可燃介質(zhì)（包括爆i炸性粉塵）爆i炸極限下限小于4%（體積）時(shí)，指標(biāo)為小于或等于0.2%（體積）；有毒有害物質(zhì)含量不超過國家規(guī)定的車間空氣中有害物質(zhì)高容許濃度指標(biāo)。氧氣濃度在19.5—23.5%(體積)之間)。 油罐防腐清洗公司

正合環(huán)保科技——油罐防腐清洗公司

化學(xué)清洗系統(tǒng)圖;

清洗所需采取的節(jié)流、隔離、保護(hù)措施;

清洗過程中，應(yīng)監(jiān)測和記實(shí)的項(xiàng)目;

清洗廢液的排放處理;

清洗后的清掃或殘垢清理，清洗質(zhì)量驗(yàn)收前提等。鍋爐化學(xué)清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗滌方案，如有特殊情況需改變方案，應(yīng)經(jīng)原批準(zhǔn)方案的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

清洗(產(chǎn)業(yè)清洗|化學(xué)清洗|鍋爐清洗|換熱器清洗)前應(yīng)以化學(xué)清洗的藥品如原液純度、所選擇的緩蝕劑緩蝕效率等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按技術(shù)安全措施的要求做好設(shè)備、材料、化驗(yàn)儀器和度劑、安全用品及其它洗滌所需物品的預(yù)備。油罐防腐清洗公司

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工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。油罐防腐清洗公司

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高i效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。油罐防腐清洗公司