換熱器清洗——凝結器清洗
串液產生原因：
1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
2、操作條件不符合設計要求。 凝結器清洗
3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。
換熱器清洗——凝結器清洗
板式換熱器外露造成緣故：
①夾持規格不及時、各部規格不勻稱(各部規格誤差不可超過3毫米)或夾持地腳螺栓松脫。
②一部分密封墊擺脫密封性槽，密封墊主突面有臟污，密封墊毀壞或墊圈脆化。凝結器清洗
③板片產生形變，拼裝移位造成跑墊。
④在板片密封性槽位置或二道密封性地區有裂痕。凝結器清洗
換熱器清洗——凝結器清洗
造成緣故
①運作系統軟件管道未開展一切正常吹洗,尤其是新重裝系統管道中很多臟污(如焊瘤等)進到板式換熱器的內部,因為板式換熱器流道截面窄小,熱交換器內的沉淀和懸浮固體集聚在角孔處和引流區域內,造成該點的過流道總面積大幅減少,導致工作壓力關鍵損害在這里位置。
②板式換熱器初次型號選擇時總面積偏小,導致板間水流量過高而損耗偏大。
③板式換熱器運作一段時間后,因板片表層結垢造成損耗過大。 凝結器清洗