在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要，為何要進(jìn)行管殼式換熱器清洗呢？一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高成本，嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。
1.列管式換熱器如何產(chǎn)生污垢
管殼式換熱器清洗，即列管式換熱器清洗。由于管殼式換熱器在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，工業(yè)換熱器用途主要用于設(shè)備的冷卻，用水量較大。同時(shí)為節(jié)約用水往往設(shè)置冷卻塔使冷卻水循環(huán)使用。冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化及水的蒸發(fā)，各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽(yáng)光照射，風(fēng)吹雨淋，灰塵雜物的進(jìn)入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問(wèn)題。換熱器的污垢是工業(yè)企業(yè)不可回避的重要問(wèn)題。
2.管殼式換熱器污垢對(duì)其的損害
管殼式換熱器在購(gòu)買之后應(yīng)用于工業(yè)上不是說(shuō)就不在關(guān)注了，相反適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)清洗好處多多?！ ≡谶^(guò)程中,管殼式換熱器設(shè)備和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢等,產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,效率明顯下降,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性事故.在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,管殼式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè),尤其是石油化工及熱電工廠中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié).
3.清洗有利于提高換熱效率
管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅(jiān)硬，熱導(dǎo)率很小。
污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。
污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍，是銅的200-400倍。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必然影響熱量的傳遞，使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜?，傳熱效率的下降，必然增大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接增大成本，并且影響到設(shè)備的**和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去污垢提高其換熱效率。
綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來(lái)的不僅僅是換熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開(kāi)支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率擁有充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是**重視的問(wèn)題。
清洗是必要的，在清洗的過(guò)程中又有那些需要我們師傅注意的呢?
列管式換熱器清洗精洗管殼式換熱器清洗精洗注意換熱設(shè)備部件緊湊緊密性管殼式換熱器清洗時(shí)**將換熱器進(jìn)行拆卸拆開(kāi),有可能因?yàn)榻M裝換熱設(shè)備過(guò)緊導(dǎo)致金屬墊片或者金屬板損毀，有可能組裝換熱器不夠緊湊緊密出現(xiàn)泄漏問(wèn)題等等。導(dǎo)致金屬板之間介質(zhì)媒介存在泄漏現(xiàn)象，連鑄設(shè)備使用除鹽水冷卻之外，管殼式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)部泄漏現(xiàn)象，增加去除鹽水成本和管殼式換熱器備件大量損耗損失，從而也增加了換熱設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
列管式換熱器清洗精洗注意節(jié)能換熱系數(shù)高極易結(jié)垢列管式換熱器清洗中冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道, 中間通過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,
因此，有效節(jié)能,換熱系數(shù)高，也極易結(jié)垢；同時(shí)列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小, 結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞, 造成列管式換熱器換熱效率降低,
從而影響的正常進(jìn)行和換熱設(shè)備的**，因此, 管殼式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗, 除掉污垢,
以保證列管式換熱器的有效換熱效率和換熱器的正常進(jìn)行，這樣也能促使公司快速發(fā)展。
管殼式換熱器清洗如果存在經(jīng)常拆卸管殼式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)導(dǎo)致金屬板之間出現(xiàn)不對(duì)稱的產(chǎn)生，這樣將會(huì)使金屬板非常容易變形，當(dāng)水流經(jīng)過(guò)管殼式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度的改變，從而加劇管殼式換熱器的結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象，管殼式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。
對(duì)于管殼式換熱器精洗來(lái)說(shuō),前者主要是將列管式換熱器解體, 人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時(shí)采用,而且重新組裝時(shí)對(duì)列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。
管殼式換熱器來(lái)冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，由于列管式換熱器冷卻面采用工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性變化比較大，這樣列管式換熱器冷卻效率降低，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，造成重大的和經(jīng)濟(jì)損失，因此，做好列管式換熱器的清洗是連鑄設(shè)備管理的重要工作。基于上述原因，我們不得不在鑄機(jī)停澆時(shí)間時(shí)把列管式換熱器解體清洗泥垢，由于間隔時(shí)間短，采用機(jī)械清洗的方式是拆開(kāi)列管式熱器一片片清洗，在清洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題。