換熱器清洗——交換器清洗
解決方式
①消除熱交換器流道中的臟污或板片結垢,針對新運作的系統軟件,依據具體情況每星期清洗一次.清洗板片表層污垢(關鍵指CaCO3)時,采用含0.3氨基i磺酸水溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯i胺、0.1硫酸鉀的0.8水溶液做為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆裝機器設備有機化學泡浸清洗時,要開啟熱交換器冷物質進、出入口,或安裝機器設備時在物質進、出入口對接上安裝DN25清洗口,將選好的清洗液引入機器設備中,泡浸后用冷水清洗整潔殘余酸液,使pH≥7.拆卸清洗時,將板片在清洗液中泡浸30min,隨后用軟刷輕刷結垢,終用冷水清洗整潔.清洗全過程中應防止損害板片與橡膠板.若選用不拆裝機械設備反清洗方式,應事前在物質進、出入口管道上接一支管,將機器設備與機械設備清洗車聯接,把清洗液按物質流動性的反向引入機器設備,循環系統清洗時間10~15min,物質水流量操縱在0.05~0.15m/s.終再用冷水循環系統幾次,使冷水中Cl濃度值操縱在25mg/I下列。交換器清洗
換熱器清洗——交換器清洗
②二次冷卻循環水選用歷經變軟解決后的軟化水,一般規定水里懸浮固體濃度值不超5mg/L、殘渣直徑不超3毫米、pH≥7.當溫度不超95℃時,Ca、Mg濃度值應不超1mmol/L;當溫度超過95℃時,Ca、Mg濃度值應不超0.3Mmol/L、溶氧濃度值應不超0.毫克/L。
③針對供暖系統軟件,能夠選用一次向二次補水保濕的方式。交換器清洗
換熱器清洗——交換器清洗
1、板式換熱器是進行液液交換的理想換熱設備，一般不適用于氣體的熱交換，如果要應用到有氣體的工況，也是要有氣體發生相態變化的工況條件；
2、如果進行熱交換的介質是易i爆、易i燃的，那么所選擇的板式換熱器的設計壓力，至少要比熱交換的介質工作壓力高出一個公稱級別以上。相應的密封膠墊也必須是耐高溫、耐腐蝕性能且可靠的；交換器清洗
3、如果進行熱交換的介質具體強腐蝕性，那么在設計板式換熱器時，其板片組周圍應設置一個防護罩；
4、當參于換熱的介質雜質較多時，在板式換熱器的進口管道處設置過濾器，單程排列，除此之外，還應該選用通道間隙較大的板片；
5、當工況條件是高溫高壓時，可拆式板式換熱器便無法適應，可選用全焊接式板式換熱器、半焊式板式換熱器或板框式板式換熱器。
交換器清洗