鍋爐清洗——氧氣管道化學清洗
專業清洗冷凝器 冷凝器清洗公司除垢總結：
舊低壓小容量汽輪機凝汽器管通常采用鎖緊母線固定，在汽輪機維修過程中可通過手動攻絲、刷除、除鱗或冷縮、熱膨脹等方式去除。膨脹不移除銅管。中國式
隨著裝置的容量增加和循環冷卻裝置的數量增加，冷凝器的結垢趨于普遍和嚴重。增加銅根的數量和擴大銅管的尺寸使得難以使用手工沖壓，而鹽酸清潔和除垢是常用的方法。由于銅管的耐腐蝕性差，用于酸洗的腐蝕并不理想。在酸洗過程中追求凈化效果，忽略了長期清洗的腐蝕效果。銅管清洗后經常發生大量泄漏，投入生產后繼續泄漏。氧氣管道化學清洗
鍋爐清洗——氧氣管道化學清洗
清洗槽的部位。EGLS油罐清洗儲存罐清洗工作流程及風險性基準點和施工技術及次序：
一步：當場取下人孔蓋板，取出時小心輕放，禁止撞擊；
第二步：自來水清洗罐內。隨后用手搖泵將油和水抽離出來，裝進器皿中，禁止隨處排出。油箱中的剩下油用全棉拖布擦拭。
第三步：用防爆型鼓風機電機爆開儲水箱。吹風機時，應將離心風機置放在距油罐不少于5米的地區，將離心風機的出入口與油罐的井筒與風帶相互連接，禁止用散熱風扇立即對油罐開展工程爆i破。一個罐吹氣檢查0.5小時后，另一個罐改成再次吹氣檢查，反復吹氣檢查；氧氣管道化學清洗
第4步：散熱風扇電源插頭根據電纜線聯接，路線鋪設由空架(高寬比2.0M)依據當場的詳細情況開展解決或破孔。接頭處應改裝防爆接線箱，電源開關應選用防爆開關。
第五步：離心風機將儲罐烘干后，規定供氣部開展油氣濃度值檢驗，當油氣濃度值做到規定時，施工隊伍可開展下罐工作。氧氣管道化學清洗
第六步：在彼此專職安全員的監管下，施工隊伍清除油罐，消除油漬。下一層油罐施工隊伍務必配戴安全性繩子，采用安全性防護措施，每15分鐘在油罐內歇息一次。招標方檢查員務必開展連續的油氣濃度值檢測。
第七：用木質平鏟消除罐內壁的銹，清洗油箱后用純棉紗清洗油箱。氧氣管道化學清洗