對于蒸發器清洗廠家來說，MVR蒸發器結垢的原因是什么

1.鹽。一般來說，工業廢水大多含有高鹽。在蒸發過程中，高鹽容易在換熱表面結晶，形成水垢。在日常高鹽廢水蒸發過程中，需要選擇合適的蒸發過程。

2.鈣鎂離子。蒸發器結垢的另一個主要原因也是一種令人頭痛的問題。加熱蒸發后，容易附著在熱交換表面，導致結垢。

3.溫度。當溫度高于120~130℃時，隨著溫度的升高，鈣結垢的速度會迅速增加。當溫度升高4~5℃時，結垢會成倍增加。蒸發時，應根據材料水質控制溫度。

4.材料流動性。在MVR蒸發器中，如果材料分布不均勻，就會引起過熱，導致燒焦層。

5.黑色性。當黑色液體中的堿度高于1%時，結垢速度對黑色液體中的堿濃度影響不大；當堿濃度低于1%時，黑色液體中的堿濃度降低，但MVR蒸發器結垢速度快，需要調整黑色液體的性質。

6.其他原因。在MVR蒸發器中，這種結垢形成因素與物料水質有關，需要對水質進行具體分析，并采取相應的措施，如纖維.微生物等。

根據化學有機廢水高鹽高濃度等特點，廢水蒸發器基于蒸發濃縮結晶的原理。濃縮結晶有機廢水采用多效減壓蒸發。濃縮液中的鹽分離后，濃縮液回收利用，干燥回收或焚燒。蒸發后的冷凝水一般通過后續的生化處理處理，可達到廢水排放的標準。小編將介紹廢水蒸發器的維護方法：

1)初始使用時，在1個月內更換二次光滑油，然后在3-4個月內更換一次光滑油。

2)打開低密封頭后，擰開轉子U型槽底部螺栓，每四個月檢查一次刮板交換刮板。

每隔兩個月打開底部軸承，檢查底部軸承的磨損情況，必要時調整底部軸承。

4)應定期用溫水或溶劑浸泡，根據材料的本質.清洗內筒。

5)每月加密封一次機械密封腔，密封液為20#機油。