結晶物料蒸發器結垢是含鹽溶液蒸發結晶生產制造中常見的現象,鹽溶液蒸發設備蒸發室和電加熱管的結垢,不僅將減低機器設備的合理有效容積,并且將使電加熱管的導熱系數減低,加劇生產制造條件,生產能力降低,比較嚴重的結垢還將致使生產制造停頓,縮減合理有效生產制造時間,減低機器設備使用壽命甚至損壞機器設備,增加原材料和能源的消耗,因此蒸發罐的防垢一直是鹽溶液蒸發生產制造中高度重視的技術問題。

結晶物料蒸發器結垢原因：蒸發結晶器含有鈣、鎂等陽離子體和硫酸根、碳酸根等陰離子體，這些離子化合物、碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、氯化鈉會由于濃度、溫度變化，達到過飽和結晶沉淀，附著在加熱管和蒸發室內壁上。特別是由于硫酸鈣的負溶解度，即當溫度超過40℃時，其溶解度隨溫度的升高而下降。在鹽水中接近飽和，當加熱管中的鹽水加熱時，結晶沉淀是不可避免的。另一方面，由于操作原因，在生產中由于操作原因容易出現假液位、低液位生產或加熱蒸汽突然飆升現象，導致加熱管出口靜液位壓力不足，加熱鹽水應在加熱管出口以上沸騰，由于靜液位壓力不足，在加熱管內壁沸騰，不可避免地導致鹽結晶沉淀，形成加熱內壁附著。

那結晶物料蒸發器的清洗方法

(1)水溶法

適合于去除溶水性垢層或垢層混合物中溶水性組分大的情況;如Na2SO4、NaCl和CaSO4·Na2SO4等。采用水溶除垢時,常需適當加熱,以提高溶解度和加快溶解速度。

(2)酸洗法

適用于去除碳酸鹽垢或垢層混合物中碳酸鹽成分較大的情況。酸洗液一般由鹽酸制成，酸濃度為1%~3%。如果垢層太厚，可以增加到5%。可根據除垢情況進行一次或多次清洗。注意防止氣泡泛液，及時分離沉渣。酸洗后，用稀堿液或淡水中和，防止設備損壞。

(3)堿煮—酸洗法

適用于去除硫酸鈣、硫酸鍶等垢層。操作時，將純堿混合成3%~5%濃度的洗液，加熱時循環。此時發生的化學反應為:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4SrSO4+Na2CO3=SrCO3↓+Na2SO4，然后用酸洗液循環，去除反應中產生的碳酸鹽。酸濃度為1%~3%，后面用淡水清洗。