廢水蒸發器實現零排放的過程中,常見的是機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是根據物理學的原理,等量的物質,從液態轉變為氣態的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時,會放出等量的熱能。根據這種原理,用此設備處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。

在運作過程中,沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的,只是驅動廢水蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了更好地抵擋廢水對蒸發器的銹蝕,確保設備的使用期限蒸發器的主體和里邊的換熱管,通常用鋁合金制作。其使用期限30年或以上。

運行過程中,潛熱無損失。運行過程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和控制系統消耗的電能,驅動廢水、蒸汽和冷凝水在廢水蒸發器中的循環和流動。為了抵抗蒸發器上廢水的腐蝕,保證設備的使用壽命,蒸發器主體和內部換熱管通常采用鈦合金。使用壽命為30年或更長。

二是晶種法工藝,解決了廢水蒸發器換熱管積垢問題。解決后排放的濃縮廢水通常送結晶器或干燥器,結晶或干燥成固態,隨后運到填埋場填埋。重復并繼續上述循環過程。

二是混合全鹽結晶工藝。如果殘液流量很小,剩余的淮河可以通過烘干機干燥成固態,隨后收集并送往堆場填埋;如果剩余液體量較大,則采用結晶器收集和填埋殘余液中的可溶性固態,更經濟的解決方法是使用結晶器收集和填埋殘余液中的可溶性固態