板式熱交換器作為高效熱交換器，現(xiàn)在廣泛應用于各行業(yè)。 另外，由于其本身重量輕、占地面積小、投資少、換熱效率高、組裝靈活、容易去除水垢等優(yōu)點，深受大眾歡迎，但板式熱交換器流通截面小，水垢、堵塞等現(xiàn)象

首先，知道板式熱交換器堵塞的原因:

1、循環(huán)水水垢引起的堵塞通常在水中的碳酸鹽受熱后形成氫氧化鎂等物質，粘結在熱交換器的受熱面上，引起受熱面的水循環(huán)不良，浮游物沉淀在熱交換器表面，引起二次水垢，

2、異物進入管網，導致堵塞，通常在施工中一點一點地進行作業(yè)。

3、配管內壁生銹，引起堵塞，特別是停止中生銹的速度會惡化。 這個停止中的清洗很重要。

接下來，介紹板式熱交換器的清洗方法。

通常板式熱交換器中使用的清洗方法是酸洗、機械、高壓水等方法，這種清洗方法對設備本身造成損害，直到設備廢棄，現(xiàn)在市場上正在開發(fā)新的技術，因此清洗板式熱交換器。

清洗工藝和流程:

1.選擇合適的洗滌劑，比較板式熱交換器的面積和水垢狀況，計算洗滌劑的量。

2.根據熱交換器的管路容積準備洗滌劑容器，只要能滿足循環(huán)需要即可，要求容器內表面沒有氧化層或非金屬材質的容器干凈。

3.應熱交換器內部循環(huán)壓力的要求，準備可循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備泵和熱交換器及容器的連接管路，必要時制作凸緣進行連接。

4.根據水垢層的厚度或清洗時間明確是否需要稀釋洗滌劑原液，稀釋比例可以根據情況控制在1:1~1:5之間。

5.在容器內加入足夠量的洗滌劑，開始熱交換設備的循環(huán)清洗。 無需拆卸換熱設備，即可在線清洗。

6.循環(huán)清洗中洗滌劑與水垢物質發(fā)生化學反應，因此可以看到明顯溶解在溶液槽內的水垢質雜質和氣泡。

7、清洗一段時間后，用ph試紙測試洗滌劑，測試結果ph超過4~5左右時，需要適量添加洗滌劑原液繼續(xù)清洗。 適時更換循環(huán)管路的出入口進行反循環(huán)清洗，清洗另一側。

8、清洗中經常測試洗滌劑，將ph保持在3以內的比較有效范圍內，長期無變化的情況下，證明換熱設備清洗干凈。

9、需要在容器內加入清水進行循環(huán)清洗置換，將設備內殘留的剝離水垢質和其他異物清洗干凈，清洗過程也需要更換為出入口管路反復清洗。

以上是板式熱交換器的清洗介紹，水垢對板式熱交換器危害很大，需要積極預防，定期清洗。 相對于清洗消耗的錢，板式熱交換器因水垢引起的損失和設備的破壞確實是性價比最高的形式。