板式換熱器清洗全流程，分6步驟來清洗：
1.關閉板式熱交換器的所有出口和出口閥，并放出內部流體。對落地板車式換熱器可從系統中拆下，然后換上自備裝卸用的加長螺栓，再均勻地松開夾緊螺栓，將設備拆裝清潔。
2.對于框架式板式換熱器，可從系統中拆卸，直接均勻地松開夾緊螺栓，取下，將活動的壓緊板移到托架一端，將傳熱板上端向活動的壓緊板傾斜，再從上導桿的懸掛口處取下，也可將傳熱板的下端與下導桿分離，然后將傳熱板的下端分離。
3.使用傳熱板時，必須用銅絲或纖維刷刷洗，嚴禁使用鋼絲刷洗，以免損傷傳熱板，降低耐蝕性，使用時也要小心，不能損壞密封墊。換熱板洗凈后，用清水沖洗，用干凈的布或棉紗擦拭密封墊。
4.老化的密封墊片應予以更換，對于要用粘結劑粘結的墊片，粘結的方法是：將老化的密封墊片取下，然后清理板材槽內物，用粘結劑固定新墊片，并將其保持平直固化24小時后，即可重新組裝和夾持至L尺寸。
5.板式換熱器如果長時間不使用，應將螺栓松開至1.1-1.2L的尺寸，使用后再按要求夾緊。
6.板式換熱器常工作時，在信號孔中若發現有介質外流，應進行分析，如螺栓松動或因長期換熱而拉長，應按要求重新夾緊，但不能過緊，以免壓壞換熱板，如密封墊老化，應更換。
板式換熱器清洗，可以用下面這幾種方法 ：
換熱器的板片清洗有三種方法，即反沖法，不拆開清洗，手工清洗法，拆開清洗，和化學清洗法，不拆開清洗。
一、清理方式
1.人工清潔法。換熱板片結垢非常薄，不溶于水時，可將其拆開，逐片用壓力水(0.1~0.2MPa)或帶水的低壓蒸汽噴射沖刷處理，對于用水難以沖刷的沉積物，可用軟纖維刷、刷毛清洗。
2.化學清洗方法。換熱板表面，特別是介質流動的死角處，存在較硬的沉積(氧化物或碳化物)，采用手工清洗方法難以解決，可根據換熱板材質采用不同的化學溶劑進行清洗。
二、清洗劑的選用。
現在普遍采用的是酸洗，包括有機酸和無機酸。主要有：草酸、甲酸等；無機酸主要有鹽酸，硝酸等。
清潔程序：
1.洗花：酸洗前，先對換熱器開式沖洗，使換熱器內無泥垢及其它雜質，既可改善酸洗效果，又可減少酸洗時的酸耗。
2.把清洗液倒置到設備上，然后重新注入熱交換器中。
3.酸洗：將注滿酸液的熱交換器浸泡2h。隨后持續3~4h的動態循環。間隔時間為0.5小時。正、反向交替清洗。酸洗后pH值大于2的酸液，可重復使用，否則，應將酸液中和后稀釋掉。
4.堿洗：酸洗結束后，用NaOH、Na、PO、軟化水按一定比例配成堿洗換熱器，采用動態循環方式，達到酸堿中和，使換熱器的板材不受腐蝕。
5.水洗：堿洗結束后，用潔凈的軟化水反復沖洗換熱器，沖洗時間為0.5小時，清洗干凈換熱器內的殘渣。
6.記錄：在清潔過程中，每一步的時間都要嚴格記錄，以檢查清潔效果。
簡單地說，清洗后，要對換熱器進行壓力測試。符合標準才能使用。
三、防止水垢形成的措施
(1)運行中嚴格控制水質，必須對系統內的水和軟化槽內的軟化水進行嚴格的水質化驗，經化驗合格后，方可進入管網。
(2)新系統投入使用時，應將熱交換器從系統中分離出來，經過一段時間的循環，然后將熱交換器放入人系統中.以避免雜質進入熱交換器網絡。
(3)在整個系統中，除不定期清理污器和過濾器外，還應保持管網內的清潔，以防換熱器堵塞。