換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，而焦化廠的工藝流程主要包括備煤、煉焦、冷鼓、脫硫、蒸氨、硫氨、洗脫苯，工藝流程包括多次預熱、再沸、冷凝、冷卻與洗滌操作，各種流體之間的熱量傳遞和熱流傳遞頻繁，換熱器的使用頻率非常高。

焦化廠生產過程中會產生大量的油漬、焦炭、沉積物、煙氣污垢等，焦化廠換熱器的運行多數與焦油和揮發性氣體有直接的關聯，因此，換熱器表面的污垢常常受到以下類型的污染影響：

1、焦油和油漬：焦化過程中產生的焦油和油漬很容易附著在換熱器表面，形成厚重的油膜，影響熱交換效率。

2、焦炭沉積：高溫條件下，焦化產生的焦炭顆粒容易附著在換熱器的管壁上，形成較為堅硬的沉積物，導致熱流不暢，甚至堵塞管道。

3、金屬氧化物和灰塵：換熱器表面可能積聚來自煙氣中的金屬氧化物和粉塵，影響換熱器的熱交換效率，還可能腐蝕設備，縮短設備壽命。

這些污染物如果不及時清除，會導致換熱器的熱交換效率急劇下降，增加能耗，并可能導致設備損壞或停機。因此，因此，為保證換熱器的傳熱效率、延長換熱器的使用壽命，定期清洗換熱器表面污垢是焦化廠生產中不可忽視的工作。

在面對焦化廠換熱器表面這些頑固污垢時，傳統的化學清洗和人工清洗方法往往難以高效且徹底地清除這些污染物。而高壓清洗機作為一種先進的清洗設備，憑借其高效、節能、環保的特點，成為了焦化廠換熱器清洗的首選工具。

超高壓水射流具有巨大的打擊能力，由高壓泵產生的高壓水通過噴嘴轉換成高速水射流，瞬間釋放在被清洗清洗面上，在清洗表面上形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力，以達到清理物體表面的目的。高壓水射流清洗快速、徹底，不會造成二次污染，不會損傷被清洗物的基體，清洗用途非常廣泛。