鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

清洗燃?xì)忮仩t的方法很重要；鍋爐經(jīng)過一個長時間工作運(yùn)行，不可為了避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕環(huán)境問題，鍋爐形成水垢的主要部分原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過研究高溫、高壓的不斷提高蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，終在受熱面上沒有形成一種堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果顯著降低且因垢下腐蝕風(fēng)險因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口產(chǎn)品溫度通過增加，使鍋爐損失成本增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果明顯減少，有可能存在導(dǎo)致水冷壁管壁溫度逐漸增加直接導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐系統(tǒng)安全管理運(yùn)行。 氧氣管道化學(xué)清洗

鍋爐清洗——氧氣管道化學(xué)清洗

施工過程中，為防止罐內(nèi)爆i炸，清洗后的罐內(nèi)總注入惰性氣體，并使用氧氣和可燃?xì)怏w探測器，確保可燃?xì)怏w濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即氧氣濃度控制在8%以下的惰性環(huán)境。

　　石油儲罐清洗工程的技術(shù)指標(biāo)：

　　1。清洗后的儲油罐經(jīng)可燃?xì)怏w檢測，罐內(nèi)無可燃?xì)怏w，達(dá)到工業(yè)安全點(diǎn)火條件。

　　2。油罐的內(nèi)表面顯示了油罐的真實(shí)顏色。

　　3、整個油罐清洗過程中，人員不接觸油氣環(huán)境，無泄漏原i油，無污染環(huán)境。

　　4。原i油采收率可達(dá)98%。 氧氣管道化學(xué)清洗